投稿日:2024年5月28日

製造業の営業チームが挑む: 現場のエネルギー効率化提案

製造業において、エネルギー効率化は生産性向上とコスト削減の両面で極めて重要なテーマです。
特に、エネルギー価格の高騰や環境規制の厳格化が進む昨今において、エネルギー効率化は避けて通れない課題となっています。
本記事では、営業チームが現場のエネルギー効率化提案を行う際のポイントや最新の技術動向、成功事例について解説します。

現場のエネルギー効率化の重要性

エネルギーコストの削減

エネルギーは製造コストの中でも大きな割合を占める要素の一つです。
効率的にエネルギーを使用することで、直接的なコスト削減が期待できます。
営業チームとしては、この点を強調し、クライアントの経営にどれだけ貢献できるかを具体的な数値で示すことが求められます。

環境負荷の軽減

エネルギー効率化は環境負荷の軽減にも直結します。
温室効果ガスの排出を抑えることができ、CSR(企業の社会的責任)活動の一環としても評価されるでしょう。
これにより、クライアントの企業イメージ向上にもつながり、エンドユーザーからの信頼も得られる可能性が高まります。

規制対応力の強化

政府や自治体からの環境規制が厳しくなる中、エネルギー効率化は法的遵守の面でも重要です。
特に、CO2排出量の削減要求が強まる中、自社の取り組みが規制をクリアするだけでなく、他社との差別化ポイントにもなり得ます。

リソースの最適化

エネルギーの無駄遣いを減らすことで、資源の最適化が図れます。
これにより、生産効率そのものが向上し、同じ設備でより多くの製品を製造することが可能になります。

営業チームが提案する具体的なエネルギー効率化対策

エネルギー監視システムの導入

エネルギー監視システムは、エネルギーの使用状況をリアルタイムでモニタリングできるツールです。
これにより、無駄なエネルギー消費を即座に発見し、いち早く対策を講じることができます。
具体的なデータを基に提案することで、クライアントの信頼を得ることができます。

高効率設備の導入

最新の高効率設備は、旧型の設備に比べてエネルギー消費を大幅に削減することが可能です。
たとえば、高効率のモーターやボイラー、空調設備などは、初期投資こそ必要ですが、長期的には大きなコスト削減に繋がります。
この点を強調し、投資回収期間も含めて具体的なメリットを提示することが大切です。

自動化とIoT技術の活用

自動化とIoT技術を活用することで、エネルギー使用の最適化が図れます。
IoTセンサーによる設備稼働状況の監視や、生産プロセスの自律的な最適化を実現することで、エネルギー無駄使いを大幅に減少させることが可能です。
これにより、エネルギーの使用量だけでなく、生産効率そのものも向上します。

再生可能エネルギーの導入

太陽光、風力、水力などの再生可能エネルギーの導入も、エネルギー効率化の一環として有効です。
特に、工場の屋根に太陽光パネルを設置するケースは多く、その余剰電力を売電することで追加の収入を得ることもできます。

最新の技術動向

スマートエネルギーマネジメントシステム

スマートエネルギーマネジメントシステムは、さまざまなエネルギー源を統合的に管理し、最適なエネルギー使用を実現するシステムです。
このシステムは、AIとビッグデータを活用してリアルタイムでエネルギー消費の予測と最適化を行います。
これにより、無駄なエネルギー消費を大幅に削減することが可能です。

ブロックチェーン技術の活用

ブロックチェーン技術は、エネルギー取引の透明性と効率性を高めるための手段として注目されています。
この技術を活用したエネルギー取引プラットフォームは、クリーンなエネルギー供給チェーンを確立し、エネルギー効率化に貢献します。

エネルギー貯蔵技術の進化

エネルギー貯蔵技術の進化も見逃せません。
特に、リチウムイオン電池や蓄電池システムは、再生可能エネルギーの有効活用を促進するために重要です。
これらの技術を利用することで、エネルギーの需要と供給のバランスを取り、効率的なエネルギー利用が可能になります。

成功事例紹介

事例1: 自動車部品メーカーA社のエネルギー効率化

自動車部品メーカーA社では、エネルギー監視システムと高効率設備を導入し、エネルギー消費を20%削減しました。
特に、工場の空調設備を最新のエネルギー効率の高いモデルに更新したことで、冷暖房費を大幅に節約しています。
この結果、初期投資は2年で回収し、その後のコスト削減効果が継続的に発生しています。

事例2: 食品加工工場B社のIoT活用エネルギー効率化

食品加工工場B社では、IoTセンサーを用いて設備の稼働状況をリアルタイムでモニタリングし、エネルギー使用の最適化を図りました。
このプロジェクトにより、エネルギー消費量を15%削減し、同時に生産効率も10%向上しました。
現在では自動化技術をさらに進化させ、エネルギーコストのさらなる削減を目指しています。

事例3: 化学工場C社の太陽光発電システム導入

化学工場C社では、工場の屋根に太陽光パネルを設置し、再生可能エネルギーの利用を積極的に進めました。
これにより、電力コストを年間10%削減するとともに、余剰電力を売電することで追加の収入も得られています。
また、環境負荷の軽減効果も高く、CSR活動としても高評価を得ています。

 

エネルギー効率化は製造業においてますます重要なテーマとなっており、営業チームがその提案を行うためには具体的なデータと成功事例を基にした説得力のあるアプローチが求められます。
エネルギー監視システムや高効率設備、またはIoT技術の活用など、多様な手段を組み合わせることで、エネルギー効率化を実現し、コスト削減と環境負荷の軽減に貢献できます。
最新の技術動向に常にアンテナを張り巡らせ、クライアントのニーズに即した最適な提案を行うことが、競争優位性を確保する鍵となるでしょう。

資料ダウンロード

QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。

ユーザー登録

調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

オンライン講座

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)