東京大学と企業が協力、次世代半導体製造を革命する革新的な微細加工技術を開発

最近のニュースについて田中さんと山田さんが興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：美穂ちゃん、このニュース見たか？ 東京大学といろんな企業が集まって、3マイクロメートルの微細な穴を開けられる技術を開発したって話やで。これってすごい話やな。

山田美穂：もちろん見ましたよ、田中さん！これって次世代の半導体製造に革命を起こす技術ですよね。特に生成人工知能の分野で大きな進展が期待されます。

田中太郎：そうやな。ウチの工場でも半導体部品を扱うことがあるから、この技術が実用化されたら、ウチも導入考えなあかんな。5マイクロメートル以下の穴を開けるなんて、正直言って今までの技術だと無理やったからな。

山田美穂：確かに、現行技術では直径40マイクロメートルが限界だった。でも、深紫外（DUV）レーザー加工を使うことでこれが可能になるわけですね。田中さんの工場の効率も飛躍的にアップしそう。

田中太郎：ほんまにそうやわ。今の規模感やと高密度の配線が難しかったけど、これが実現したらもっとコンパクトで高機能な製品が作れるようになるで。美穂ちゃんの会社ではどういう風に使う予定や？

山田美穂：私たちの会社では、特にAI関連の高性能コンピュータを開発する部門があるので、非常に注目しています。この技術を使えば、AIの処理速度や性能が劇的に向上するはずです。

田中太郎：それはええな。生成人工知能って、ますます需要が伸びる分野やしな。でも、この技術を実際に工場に持ち込むには、どんなハードルがあると思う？

山田美穂：コストが一つの大きな課題でしょうね。新しい技術は初期投資が高いことが多いです。それに、従業員のスキルアップも必要です。でも、長期的にはコスト削減に繋がるはずです。

田中太郎：せやな、ウチも設備投資には気をつけなあかんけど、この先の利益を見越して計画を立てなな。ただ、従業員のスキルアップについては、研修とかでなんとかできるやろ。

山田美穂：はい、その通りですね。田中さんのような中小企業でも、この技術をうまく活用すれば、大手と対等に渡り合えるようになると思います。

田中太郎：おおきに、美穂ちゃん。ほんまにええ情報やわ。これからも新しい技術には目を離さずに、ウチの工場をもっと発展させていきたいと思っとる。

山田美穂：私も応援しています、田中さん。技術の進化は止まらないですから、一緒に頑張りましょう！

田中太郎：ほんまやな、ありがとう！