貴社の強みや特徴を一言で表現
詳しくは、下記リンクより詳細をご覧ください
エンプラ、またはエンジニアリングプラスチックは、高機能で多様な特性を有するプラスチック材料の一種です。
一般的なプラスチックと比較して、耐熱性、耐薬品性、機械的強度や寸法安定性が優れており、苛酷な環境や使用条件下での性能が求められる場面において使用されます。
エンプラの代表的な種類としては、ポリアミド(ナイロン)、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリフェニレンエーテル、ポリエーテルエーテルケトンなどがあります。
エンプラを選定する際には、まず使用環境をしっかりと把握することが重要です。
例えば、使用する温度範囲や湿度、接触する化学物質、機械的負荷、UV照射の有無などを考慮する必要があります。
次に、選定するエンプラがどのような機械的特性を有しているかを確認します。
引張強度、曲げ強度、耐摩耗性、靭性(じんせい)の他、耐薬品性や電気特性も重要です。
これにより、希望する用途において十分な性能を発揮することができるかを判断します。
エンプラは一般的なプラスチックと比べて高価な材料です。
そのため、予算にあった選定が必要であり、加えて市場での供給状況も考慮することが重要です。
安定した供給が難しい素材を選定すると、製品開発のスケジュールに影響を与える可能性があります。
自動車産業では、エンプラは様々な部品に使用されています。
エンジンの周辺部材や電子機器のハウジング、内装部品などに使われ、軽量化による燃費向上やコンポーネントの耐久性向上に寄与しています。
特に耐熱性や耐薬品性に優れたエンプラは、エンジンルーム内での使用に適しています。
エンプラはまた、電子電気製品においても広く応用されています。
その優れた絶縁特性、耐熱性、寸法安定性、難燃性が評価され、コネクタ、スイッチ、プリント基板、モーター部品などに使用されています。
高周波特性に優れたエンプラは、5G通信機器などの新しい技術においても欠かせない材料とされています。
医療分野でもエンプラの利用が拡大しています。
滅菌処理に耐え、バイオコンパチブル(生体適合性)な材料であることから、手術器具、診断装置、インプラント部品などに使用されています。
また、透明性が必要な場合にはポリカーボネートなどのエンプラが選ばれることが多いです。
近年、エンプラにおいても環境配慮型の材料開発が進められています。
バイオベースの原料を使用したエンプラや、リサイクルしやすいエンプラの開発が進められており、持続可能な社会の実現に向けた動きが加速しています。
エンプラを繊維強化プラスチック(FRP)やその他の複合材料として使用することで、さらなる機械的強度や耐熱性を実現する技術も注目されています。
例えば、カーボンファイバーで強化されたエンプラは、航空機や宇宙産業においても使用され、高い性能を求められる用途に適しています。
エンプラの市場は、新素材の登場や環境規制の厳格化に伴って着実に成長しています。
製品性能の向上や、新たな用途開発が進むことで、さらなる拡大が期待されています。
特に、自動車の電動化や、通信技術の発展に伴うニーズの多様化により、エンプラの可能性はますます広がっていくでしょう。
今後、より軽量で高性能なエンプラの開発が進むことで、新たな産業分野への進出や、既存産業でのさらなる応用が期待されます。
エンプラの選定と応用技術は、これからの産業発展において欠かせない要素となっていくことでしょう。
詳しくは、下記リンクより詳細をご覧ください
You cannot copy content of this page