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脂肪エマルジョンは、水相と油相を界面活性剤で安定化させた分散系のことを指す。
植物性肉においては、主に油脂を微細化して均一に分散させることで、動物性脂肪のような滑らかな食感とジューシーな肉汁感を再現する。
従来の植物性バーガーは、水分が加熱中に流出しやすく、パサつきやすい点が課題だった。
この欠点を補う目的で、脂肪エマルジョン技術が注目を集めている。
世界的にビーガンやフレキシタリアン人口が増加し、植物性肉市場は年率10%以上で成長すると予測される。
消費者が求める最大の要素は、味・食感・ジューシーさが本物の肉にどれだけ近いかである。
特にハンバーガーやソーセージでは、かじった瞬間に肉汁が溢れ出る感覚が購入動機を左右する。
脂肪エマルジョンにより、このジューシーさを科学的に再現できれば、リピート率向上と市場拡大につながる。
エマルジョンは、油滴が水相中に分散したO/W型と、水滴が油相中に分散したW/O型がある。
植物性肉では、O/W型をベースに油滴を数十マイクロメートル以下に小さくすることで、口溶けの良さと保水性を確保する。
界面活性剤としては、レシチン、サポニン、タンパク質分解物など植物由来の成分が用いられる。
これにより油滴表面に吸着層を形成し、加熱や凍結解凍に対して安定なエマルジョンが得られる。
酸化安定性が高く、加熱調理後でも香味が劣化しにくい。
油滴内部に残ることで、噛んだときにコクのある風味を放出する。
22〜24℃で融け始めるため、食べた瞬間に舌の温度で溶解して肉汁様の体験を生む。
飽和脂肪酸が多く、油滴が固体状になりやすく形状保持に優れる。
界面活性剤とゲル化剤の二役を担い、油滴を包み込みながら加熱時にネットワークを形成する。
これにより肉様の弾力と保水性が向上する。
加熱時に熱ゲル化し、内部の油水分を閉じ込める。
冷却するとゲルが崩れ、口内で瞬時に肉汁を解放する特性を持つ。
第一段階として、油脂と界面活性剤を予備混合し、粗いプリエマルジョンを作る。
次に高せん断ホモジナイザーやマイクロフルイダイザーで圧力200〜600barをかけ、油滴を微細化する。
脱気処理で気泡を除去し、酸化を抑制することも重要である。
最後に冷却しながら塩・香辛料・色素を添加して、最終的なペースト状の脂肪エマルジョンが完成する。
平均油滴径が1〜5µm程度だと、噛んだときの潤滑性が高まり、本物の脂のような滑らかさを演出できる。
ただし過度に小さいと、口腔内で急速に拡散し肉汁感が薄まるため、用途に応じて5〜20µmへ調整する場合もある。
肉汁感は水分活性0.92〜0.96の範囲で最大化する。
塩濃度を0.8〜1.2%に設定すると、タンパク質が適度に水を保持し、離水を防げる。
メチルセルロースや寒天を組み合わせると、50〜60℃でゲルが形成され、中心温度70℃に到達するまで脂肪と水分を閉じ込められる。
焼成後に冷却するとゲルは可逆的に崩壊し、咀嚼時に肉汁が放出される。
2023年の国際食品技術学会では、ナノセルロースを用いた耐熱エマルジョンが発表され、植物性ハムへの応用が報告された。
アメリカのスタートアップでは、AIで最適油滴径を設計するシミュレーション技術を採用し、試作期間を半減させた。
日本国内では、高圧乳化機の代わりに超音波乳化を導入し、電力コストを20%削減した事例が増えている。
大量生産では、連続式ホモジナイザーの摩耗と熱上昇により油滴が粗大化しやすい。
解決策として、プレヒート温度を35℃以下に抑え、二段式冷却を行うことで粘度を管理し、粒径分布の再拡大を防げる。
また、酸素に触れる表面積が増えるため、窒素置換と酸化防止剤(ローズマリー抽出物)の併用が推奨される。
動物性脂肪の代替として植物油を使用することで、温室効果ガス排出量を約70%削減できる試算がある。
パーム油の使用を避け、持続可能な圧搾法で得られる菜種油に切り替える動きが広がり、RSPO認証の取得も進む。
残渣タンパクを界面活性剤として再利用するアップサイクル技術も開発され、循環型モデルが構築されつつある。
脂肪エマルジョン技術は、単なるジューシーさの再現を超え、機能性成分のデリバリーシステムとしても期待される。
オメガ3脂肪酸や植物ステロールを油相に封入し、健康価値とおいしさを同時に訴求する製品が登場する見込みである。
さらに3Dフードプリンターと組み合わせ、層ごとに異なるエマルジョンを配置することで、霜降り肉さながらのマーブル構造を再現可能になる。
植物性肉は「味は妥協するもの」という時代から、「動物肉を凌駕する新カテゴリー」へと進化する段階に入った。
脂肪エマルジョン技術は、その進化を支えるキーソリューションとして、今後も研究開発と商業応用の両面で加速していくだろう。

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