投稿日:2024年8月22日

PoE(Power over Ethernet)の技術と製造業での応用

PoE(Power over Ethernet)とは何か?

PoE(Power over Ethernet)は、イーサネットケーブルを通じてデータと電力を同時に供給する技術です。
この技術により、ネットワークデバイスに対して一つのケーブルで両方の役割を果たすことができ、非常に効率的です。
通常、データ通信にはツイストペアケーブル(Cat5e、Cat6など)が使用されますが、そのケーブルを使って電力も供給するのがPoEの基本的なアプローチです。

PoEの技術的背景と仕組み

PoEはIEEE 802.3af規格に基づいており、続くIEEE 802.3at(PoE+)、IEEE 802.3bt(PoE++)では更なる電力供給が可能です。
例えば、IEEE 802.3afでは最大15.4ワットまでの電力供給が可能ですが、IEEE 802.3btでは最大90ワットまで供給することができます。

データと電力の同時供給

PoEの基本的な仕組みは、データ用の信号と電力用の信号を同じケーブル内の異なるペアに分けることです。
通常、イーサネットケーブルには4ペアのツイストペアが入っており、そのうち2ペアがデータ通信に使用され、残りの2ペアが電力供給用に利用されます。
こうすることで、電力とデータの干渉を避けつつ、同時に双方向の通信や電力供給が可能になります。

PoEのメリットとデメリット

メリット

1. **インフラコスト削減**:
ケーブルの数を減らすことで、設置コストや管理コストを大幅に削減できます。
 特に、新規設置や既存のネットワークインフラを拡充する際には、コスト削減が顕著です。

2. **設置の柔軟性**:
電源コンセントの位置に制約されることなく、機器を自由に配置できます。
 これにより、レイアウトの自由度が高まり、工場やオフィス内での機器配置が容易になります。

3. **信頼性**:
中央管理された電源供給により、個々のデバイスの電源管理が統一され、メンテナンスが簡単になります。
 停電時でも、UPS(Uninterruptible Power Supply)を使えば、ネットワーク機器の安定稼働が可能です。

デメリット

1. **距離の制約**:
PoEはイーサネットケーブルの距離制限(通常は100メートル)を受けます。
 これは大規模な工場や広域のネットワーク環境では制約となる可能性があります。

2. **電力供給の限界**:
高消費電力のデバイスにはPoEの電力供給能力が不足することがあります。
 そのため、そうしたデバイスには従来の separate な電力供給が必要です。

製造業におけるPoEの応用

工場の自動化(FA)とPoE

工場の自動化において、PoEは大きな役割を果たすことができます。
製造装置やセンサー、カメラなど多くのデバイスがネットワーク接続を必要とし、かつ電力供給も必要です。

1. **監視カメラ**:
監視カメラは、セキュリティや品質管理のために設置されますが、PoEを使用することで設置が容易になります。
 また、工場内の柔軟なレイアウトにも対応できます。

2. **センサーとデータ収集**:
温度や湿度、振動などを監視するセンサーは、通常電力供給が必要です。
 PoEを使用することでより効率的にセンサーを運用できます。

メンテナンスとモニタリング

PoEを使用することで、メンテナンスやモニタリングが効率化されます。

1. **リモートモニタリング**:
PoE対応デバイスを使用することで、リモートからの監視や管理が可能になります。
 これにより、遠隔地でもリアルタイムで状態を監視し、異常発生時にも迅速に対応できます。

2. **容易なメンテナンス**:
電力供給が一元管理されることで、定期的なメンテナンスが簡単になります。
 また、特定のデバイスに電力を供給しないことで安全にメンテナンスが行えます。

最新の技術動向とPoEの進化

PoE技術は年々進化しており、より高性能なデバイスや幅広い用途に対応可能になります。

IEEE 802.3btの登場

IEEE 802.3bt規格の登場により、最大90ワットの電力供給が可能となりました。
これにより、もっと高消費電力のデバイス(例えば、高性能のIPカメラやワイヤレスアクセスポイントなど)の導入が可能になります。

シンプルな運用と管理

最新のPoEスイッチやインジェクタは、よりシンプルな運用と管理を提供します。
これにより、IT管理者が容易にPoEデバイスの設定や管理を行えるようになります。

スマートファクトリーの実現

PoEは、スマートファクトリーのコンセプトにも寄与します。
全てのデバイスがネットワーク化されることで、リアルタイムの生産管理や品質管理、設備の稼働状況の確認が可能になります。

まとめ

PoE(Power over Ethernet)の技術は、製造業にとって非常に有用な技術です。
インフラコストの削減、設置の柔軟性、信頼性など、多くのメリットがありますが、距離の制約や電力供給の限界といったデメリットにも注意が必要です。
製造業において、特に工場の自動化やリモートモニタリングなどで活用することで、より効率的な運用が可能になります。
最新の技術動向にも注意を払い、適切なタイミングで更新や導入を行うことで、スマートファクトリーの実現に向けた第一歩を踏み出しましょう。

資料ダウンロード

QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。

ユーザー登録

調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

オンライン講座

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)