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調達リスクを最小化する購買部門が採用するフレームワーク
目次
調達リスクとは何か?
調達リスクとは、製造業において必要な原材料や部品の供給が滞ったり、品質に問題が生じたりするリスクを指します。
調達リスクが顕在化すると、生産計画が狂ったり、コストが増大したりする可能性があります。
そのため、購買部門はこのリスクを最小化するためのフレームワークを採用し、安定した供給を確保することが重要です。
調達リスクを最小化するための基本的な考え方
調達リスクを最小化するためには、サプライチェーン全体を見渡したうえでリスクを分析し、適切な対策を講じることが必要です。
ここでは、購買部門が採用すべき基本的なアプローチについて説明します。
1. リスクの特定と評価
リスク管理の最初のステップは、潜在的な調達リスクを特定し、それを評価することです。
これは、サプライヤーの財務状況や、地政学的な状況、自然災害の可能性など、多岐にわたる要因を考慮に入れる必要があります。
初期段階でリスクを明確にすることで、その後の対策がより効果的になります。
2. 供給源の多様化
単一の供給元に依存することはリスクを増大させます。
したがって、複数の信頼できるサプライヤーを持つことは、調達リスクを最小化するための基本戦略です。
これはバックアッププランを用意することにもつながり、緊急時のスムーズな移行を可能にします。
3. 取引先との長期的なパートナーシップ
サプライヤーとの長期的な関係を築くことで、調達リスクを低減できます。
信頼関係が築かれた取引先は、問題が発生した際に迅速な対応が期待できるほか、コミュニケーションもスムーズです。
また、共同での改善活動や情報共有も進めやすくなります。
購買部門のためのフレームワーク
リスクを最小化する購買部門には、以下のようなフレームワークが提案されています。
1. Porterの5 Forces分析
マーケティング戦略で名高いPorterの5 Forces分析は、サプライチェーンにおける競争力とリスクを分析するために有効です。
購買部門では、これを供給者からの交渉力、代替品の脅威、新規サプライヤーの参入障壁、買い手の交渉力、業界内競争の観点から評価することで、より深い市場洞察を得られます。
2. Kraljicのマトリックスモデル
Kraljicのマトリックスは、調達品を戦略的に分類し、リスクを管理するための効果的なツールです。製品の供給リスクとビジネスへの影響度により、調達品を4つのカテゴリー(戦略的、ボトルネック、非クリティカル、レバレッジ)に分類します。
それぞれのカテゴリーに適した戦略を立てることが、リスク低減とコスト管理に繋がります。
3. サプライヤー評価と定期的レビュー
購買部門は定期的にサプライヤーのパフォーマンスを評価し、その結果に基づいて調達戦略を見直す必要があります。
評価基準としては、納期遵守率、品質、価格の競争力、柔軟性、対応力などが考慮されます。
定期的なレビューは、不確実性を減らし、サプライヤーとの協力関係を強化する一助となります。
最新の業界動向と調達リスクの新たな側面
デジタル技術の進化とともに、調達リスク管理の方法も急速に変化しています。
以下では、最新の業界動向と調達リスクの新たな側面を紹介します。
1. デジタル化とデータ活用
デジタルトランスフォーメーションにより、調達リスク管理におけるデータ活用はますます重要になっています。
IoTセンサーやAIを活用することで、リアルタイムでサプライチェーンの動きを捉え、予測分析を行うことが可能です。
これにより、問題の早期発見と迅速な対策が取りやすくなります。
2. 持続可能性の視点
環境保護や社会的責任が注目される中、サステナビリティの視点から調達リスクを考えることが求められています。
エシカルなサプライヤー選択や、環境負荷を考慮した輸送方法の見直しなど、持続可能性への配慮も購買戦略の一環として考える必要があります。
3. サプライチェーンのレジリエンス強化
近年のパンデミックや自然災害を受けて、サプライチェーンのレジリエンス(回復力)が一層重要となっています。現状のサプライチェーン構造を再評価し、万が一の事態にも柔軟に対応できる仕組みを構築することが、今後の調達戦略において重要となるでしょう。
まとめ
調達リスクを最小化するためには、サプライチェーン全体を視野に入れた戦略的アプローチが必要です。購買部門は、リスク特定、供給元の多様化、長期的パートナーシップ構築といった基本戦略を基に、Porterの5 ForcesやKraljicマトリックスなどのフレームワークを活用し、リスク管理の精度を高めることが求められます。
また、デジタル技術やサステナビリティの観点を考慮した最新の業界動向にも注目し、サプライチェーンのレジリエンスを強化することが、今後の製造業における調達リスク管理の鍵となるでしょう。
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