「調達購買ノウハウ」の記事一覧
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2025年12月4日
サプライヤーの納期遵守率が読めず余剰在庫を持たざるを得ない課題
はじめに:製造業の現場が抱える「納期不確実性」と余剰在庫の実態 日本の製造業を長く支えてきた現場では、サプライヤーからの部品・材料の納期遵守率が読みにくいという課題と常に隣り合わせです。 とくに成熟…
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2025年12月4日
治具の設計思想が分からず改良が進まない現場の壁
はじめに:治具設計が現場のブレーキを生む理由 製造現場で業務改善や品質向上、安全性確保、コスト削減を目指す上で「治具」は欠かせません。 しかし長年現場で働いてきた方なら、「なぜ現行の治具がこの設計なの…
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2025年12月4日
工程監査で見える箇所より見えない箇所の方がリスクが大きい理由
はじめに:なぜ「見える化」だけでは不十分なのか 製造業の現場で語られるキーワードの一つに「見える化」があります。 工程監査においても、現場の状況を可視化し、誰が見ても作業内容や進捗が一目瞭然である状態…
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2025年12月4日
“物流は最後の砦”と言われる真の意味
物流は「最後の砦」と言われる理由 製造業において「物流は最後の砦」とよく言われます。 このフレーズは現場の実情と深く結びついており、表面的な意味にとどまりません。 なぜ物流がそれほどまでに重要視され…
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2025年12月4日
品質保証部門が現場に嫌われても改善を続ける理由
はじめに:品質保証部門が抱える「嫌われ役」という現実 製造業の現場で働く多くの方が、一度は「品質保証部門の立ち振る舞い」にイライラした経験があるのではないでしょうか。 図面通りに仕上がっているはずの…
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2025年12月4日
“偶発不良”が最も解決しにくい理由
はじめに:製造業を悩ます“偶発不良”とは何か 製造業の現場では、日々さまざまな不良が発生します。 その中でも特に厄介で、多くの現場担当者や管理者、バイヤーを悩ませ続けているのが“偶発不良”です。 …
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2025年12月4日
出荷量を製造側が甘く見積もることで起きる物流崩壊
はじめに 製造業の現場において「出荷量の見積もり」は、調達購買や生産管理、さらには物流の全体設計まで密接に関係する非常に重要な業務です。 しかし、現場がこの見積もりを安易に、あるいは楽観的に行うことで…
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2025年12月4日
パート作業者の教育が追いつかず品質が安定しない課題
はじめに 製造業の現場に長年関わっていると、「パート作業者の教育が追いつかず品質が安定しない」という問題が、あらゆる工場で共通に見られる根深い課題であると実感します。 バイヤーや品質管理部門からは「…
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2025年12月4日
設計者が製造現場に足を運ばないため実態の理解が進まない根本課題
はじめに:製造業を取り巻く現実的な課題 製造業は日本経済の屋台骨です。 その根幹を支えるのは、現場の熟練工から設計者、購買担当者、サプライヤーといった多様な立場の方々です。 現場と設計、意思決定と…
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2025年12月4日
工程能力が出ない原因が材料ロット差だと気づくまでの長い道のり
工程能力が出ない原因が材料ロット差だと気づくまでの長い道のり 製造業の現場で「工程能力が出ない」という悩みは、どの時代にも尽きることがありません。 私も工場長や品質管理の現場で幾度となくこの課題にぶ…
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2025年12月4日
仕様変更が後出しされるたびに調達計画が崩壊する現場のストレス
はじめに 〜製造業の現場で繰り返される「仕様変更」〜 製造業の現場では、日々さまざまな「イレギュラー」が発生します。 その中でも、とりわけ多くの調達担当者・バイヤー・生産管理担当者の頭を悩ませている…
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2025年12月4日
“コストダウン提案”が義務化され年々ハードルが上がる本音
はじめに:コストダウン提案義務化の実態と現場のリアル 日本の製造業、とりわけ自動車、家電、機械産業では「コストダウン提案」の義務化が慣例として強く根付いています。 この背景には、グローバル競争の激化…