- 調達購買ノウハウの記事一覧
「調達購買ノウハウ」の記事一覧
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2024年10月18日
圧縮成型の加工技術を最適化するためのヒント
圧縮成型技術とは 圧縮成型技術は、熱可塑性や熱硬化性の材料を圧力と熱を加えて成形するプロセスです。 このプロセスは、さまざまな製品の製造に広く利用されています。 特に、繊維強化プラスチックや自動車部…
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2024年10月17日
樹脂成型プロセスを効率化するためのヒント
樹脂成型プロセスの理解 樹脂成型は、原料の樹脂を加熱して型に流し込み、冷却して固体化するプロセスです。 このプロセスは、自動車部品、家電製品、医療機器などさまざまな製品の製造に利用されており、製品の…
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2024年10月17日
中小企業がマイクロ射出成形を活用するための導入ステップ
中小企業がマイクロ射出成形を導入する理由とメリット 中小企業がマイクロ射出成形を導入する理由は、競争力の向上と新たな市場開拓にあります。 従来の射出成形に比べて、マイクロ射出成形は非常に小さな部品を…
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2024年10月17日
ゲート設計の基本と射出成形における重要性
ゲート設計の基本とは ゲート設計は、プラスチックの射出成形において、非常に重要な要素の一つです。 射出成形プロセスでは、溶融したプラスチック材料が金型内に注入され、製品が形成されます。 その際に、材料…
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2024年10月17日
ウェルドラインのトラブルシューティングと成形不良防止策
ウェルドラインとは何か ウェルドラインとは、樹脂成形品において異なる流れの樹脂が合流する点に発生する線状の模様のことを指します。 外観上の不良として認識されることが多いだけでなく、製品の強度や性能に影…
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2024年10月17日
熱可塑性樹脂の選び方：中小製造業における実践的なポイント
熱可塑性樹脂とは 熱可塑性樹脂は、加熱することで柔らかくなり、冷やすことで固まるという特性を持つ樹脂です。 この性質を利用して、様々な形状に成形することができます。 プラスチックとも呼ばれる熱可塑性樹…
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2024年10月17日
成形サイクルタイムの調整で成形不良を防ぐための技術ガイド
成形サイクルタイムの基礎知識 成形サイクルタイムとは、成形品が生産される1サイクルに要する時間のことを指します。 このサイクルタイムは、製品の品質と生産効率に直接影響を与える重要な要素です。 成形サ…
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2024年10月17日
中小企業の圧縮成型における競争力強化戦略
はじめに 圧縮成型は、製品の形状を高精度で実現できる製造プロセスの一つであり、多くの製造業において重要な役割を果たしています。 特に中小企業においては、その特殊性を活かして独自の製品を開発し、大手企…
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2024年10月17日
中小企業でのポリカーボネート利用事例とその成功ポイント
ポリカーボネートとは？ ポリカーボネートは、軽量で強度が高く、透明性が高いプラスチック材料です。 この素材は、ガラスに比べて耐衝撃性に優れ、耐熱性や耐寒性も備えているため、さまざまな分野で利用されてい…
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2024年10月17日
中小企業向け：圧縮成型のコスト削減術
圧縮成型とは 圧縮成型は、プラスチック材料を熱と圧力を使って成形するプロセスです。 主にシート状あるいは粉末状の材料を閉じた金型に投入し、加熱・圧縮によって製品を形成します。 自動車部品、電気部品、日…
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2024年10月17日
中小企業向け：エポキシ樹脂製品のコスト効率化
はじめに 昨今、エポキシ樹脂製品の需要が増加していますが、中小企業にとってはコストが大きな課題となることが多いです。 そのため、コスト効率化が重要な経営戦略の一つとなっています。 本記事では、中小企…
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2024年10月17日
中小企業が知っておくべき熱可塑性樹脂の加工技術の最新動向
はじめに 熱可塑性樹脂は、加熱することで柔らかくなり、冷やすと再び硬化する特性を持つ材料です。 この特性を活かして、さまざまな加工技術が日々進化しています。 特に、中小企業においては限られたリソースを…