投稿日:2024年8月23日

製造業の調達購買専門知識:効果的なデインキング技術でコスト削減と品質向上を実現する方法

はじめに

製造業における調達購買部門の役割は、単に原材料や部品を調達することにとどまりません。
コスト削減や品質向上、さらにはサプライヤーとの良好な関係構築といった広範な責任を担っています。
特にリサイクル資源を活用する際、効果的なデインキング技術は非常に重要です。
この記事では、デインキング技術を活用したコスト削減と品質向上の方法について解説します。

デインキング技術とは

デインキングとは、リサイクル原材料からインクを除去する技術のことです。
主に使用済み紙からインクを取り除くことで、新たな製品の原材料として再利用可能にします。
この技術によって、環境負荷を軽減しながらも高品質な製品を製造することができます。

デインキングのプロセス

デインキングには主に以下のステップがあります:

1. **リパルパー処理**:使用済み紙を水と混ぜ、大きな紙片を繊維に分解します。
2. **浮選工程**:薬剤を加えてインクを泡に付着させ、泡と共にインクを除去します。
3. **洗浄工程**:残った微細なインク粒子を取り除きます。
4. **漂白工程**:繊維を漂白し、最終的な加工品の色合いを整えます。

これらのプロセスを経ることで、汚れが少なく高品質なリサイクル繊維が得られます。

デインキング技術のメリット

デインキング技術を適切に導入することで、以下のようなメリットがあります:

コスト削減

デインキング技術を使用することにより、原材料の使いまわしが可能になり、資材コストを抑える効果があります。
使用済み紙などのリサイクル資源を再利用できるため、オリジナルの新規材料を使用する必要が減少します。

品質向上

デインキング技術によって、リサイクル繊維の品質が向上します。
これにより、最終製品の品質も向上し、競争力が上がります。
特に漂白工程を適切に行うことで、視覚的な品質向上が期待できます。

環境負荷の低減

リサイクル原材料を使用することは、資源の節約に寄与し、廃棄物の削減にもつながります。
これにより、企業の環境への取り組みをアピールすることができ、消費者や投資家からの支持を得やすくなります。

デインキング技術のデメリット

効果的なデインキング技術でもいくつかのデメリットや注意点があります:

初期投資が高い

デインキング技術を新たに導入するには、高額な初期投資が必要です。
専用の設備や薬剤、技術者のトレーニングなどが求められるため、コスト面での負担が大きいのが現状です。

運用コストの増加

デインキングは非常に精密なプロセスであり、運用コストも決して安くありません。
特に薬剤の使用量や処理効率に注意しないと、運用コストが予算を超えてしまう可能性があります。

品質管理の難しさ

デインキング技術を用いることで品質向上が期待できますが、運用過程での調整が必要です。
例えば、薬剤の種類や使用量、処理時間など、細かな設定を誤ると品質が低下する可能性があります。

サプライヤーとの交渉術

デインキング技術を導入する際には、サプライヤーとの良好な関係構築が不可欠です。
具体的な交渉術を以下に紹介します:

信頼関係の構築

サプライヤーとの信頼関係を築くことは、長期的なコスト削減と品質向上に繋がります。
透明性のあるコミュニケーションを心掛け、相互利益を求める姿勢が重要です。

価値提案を明確にする

デインキング技術の導入により、どのような利益が期待できるのかを明確に提案します。
コスト削減、環境負荷低減、品質向上などを具体的な数字で示すことで、サプライヤーの理解を得やすくなります。

競合分析を行う

競合他社がどのような技術を導入しているかを把握し、独自の強みを活かした交渉を行います。
サプライヤーに対して競争力のあるオファーを示すことで、より優位な条件での契約が可能です。

成功事例

実際にデインキング技術を導入し成功した事例を紹介します。

事例1:A製紙社

A製紙社はデインキング技術を導入し、リサイクル原紙の品質向上とコスト削減を実現しました。
特に、インク除去プロセスの精度を高めることで、最終製品の白色度が飛躍的に向上し、消費者の満足度も高まりました。

事例2:Bパッケージング社

Bパッケージング社はデインキング技術を活用し、環境負荷を大幅に低減しました。
これにより、エコロジカルな製品を求める顧客層からの新規受注を獲得し、市場シェアを拡大することに成功しました。

まとめ

デインキング技術はリサイクル資源の効果的な利用を通じて、コスト削減、品質向上、さらには環境負荷の低減を実現するための有力な手段です。
一方で、初期投資や運用コスト、品質管理の難しさといったデメリットも存在します。
サプライヤーとの適切な交渉や信頼関係の構築が成功の鍵となります。

製造業の調達購買部門において、この技術を適切に活用すれば、競争力を大いに高めることができます。
今後の発展に向けて、デインキング技術の導入を検討してみてはいかがでしょうか。

資料ダウンロード

QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。

ユーザー登録

調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

オンライン講座

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)