- お役立ち記事
- 検図の基礎とチェックリストの作成法および有効活用法によるトラブル対策の実践
検図の基礎とチェックリストの作成法および有効活用法によるトラブル対策の実践
目次
検図の基礎
製造業における「検図」とは、設計図面や製品仕様書の内容を確認し、不備や誤りを洗い出すプロセスのことです。
このプロセスは、製品の品質と生産工程の効率性を確保するために欠かせないものです。
検図の基本的な目的は、設計段階でのミスを早期に発見し、製造段階でのトラブル発生を防ぐことにあります。
検図は設計者だけでなく、購買担当者、生産管理者、品質管理者、さらにはサプライヤーの視点を取り込むことが重要です。
これにより、製品の製造が他の部門やサプライチェーン全体における要件を満たすことを確認できます。
検図の重要性
検図は、ミスを未然に防ぐことで、品質向上、コスト削減、納期短縮に寄与します。
例えば、設計段階で不具合を発見できれば、製造段階での手戻り作業を減らすことができます。
また、検図を行うことで、設計内容が全関係者に正確に伝わるため、製造現場での混乱を防ぐことができます。
検図プロセスが不十分だと、重大な製品不良や、納期遅延を引き起こし、顧客満足度の低下を招く可能性があります。
さらに、複雑な製品では、検図を通じて技術的要件や法規制を順守していることを確認することも必要です。
チェックリストの作成法
検図の効率を上げ、漏れを防ぐには、体系的なチェックリストの作成が有効です。
このチェックリストは、製品やプロジェクトによって内容が異なりますが、基本的な構成は以下の通りです。
基準の設定
まず、検図に必要な基準を設定します。
この基準には、会社が過去の経験から学んだノウハウや、顧客の要求、業界規格、政府の規制などが含まれます。
項目の体系化
次に、検図対象となる事項を体系化します。
これは、設計仕様、製造方法、材料選定、図面記号、寸法、公差、さらには工法、条件など、多岐にわたります。
各項目は実際の作業プロセスに応じて分類し、優先度別に並べると効果的です。
例外処理の記載
例外的な処理が必要な場合には、その内容をチェックリストに記載します。
これは、特定の製品やプロジェクトに固有の課題を解決するためのガイドラインとして機能します。
レビューと更新
チェックリストは製品やプロセスの進化に対応するため、定期的に見直し、更新する必要があります。
最新の技術動向や顧客のフィードバックを反映させることで、検図プロセスの精度と効率性を高めることができます。
チェックリストの有効活用法
チェックリストは、ただ作成するだけでは意味がありません。
実際のプロセスでどのように活用するかが重要です。
トレーニングと浸透
まず、チェックリストの使用方法について、関係者全員にトレーニングを行い、浸透させます。
特に新入社員や、異動してきた社員は熟知しているとは限りませんので、確実に教育を行います。
ステークホルダー間のコミュニケーション強化
検図プロセスは部門横断的であるため、ステークホルダー間のコミュニケーションが重要です。
チェックリストを共有し、仕様や変更点について共通の理解を築くことで、トラブル発生を予防します。
フィードバックループの確立
検図結果は、フィードバックループを通じて関係者に戻されるべきです。
これにより、設計やプロセスの改善が促進されます。
フィードバックループを活用することにより、今回のプロジェクトで得られた知見を次回に活かすことが可能です。
実行結果の記録と分析
検図の実行結果を記録し、分析することも重要です。
検図によって発見された問題や、その解決までに要した時間をデータとして残すことで、プロセスの改善に役立てることができます。
効果的なトラブル対策
検図とチェックリストの適切な活用により、製造工程でのトラブルを効果的に予防することが可能です。
以下に具体的なトラブル対策の例を示します。
問題の早期発見
検図を行うことで、設計や仕様の不備を早期に発見することができます。
これにより、製造開始前に問題を修正し、生産ラインでの手戻りや無駄を防ぎます。
コストの削減
不具合の早期発見は、修正にかかるコストを大幅に削減します。
製品完成後の修正は高額になりやすいため、検図段階での問題解決は重要なコスト管理手段です。
納期の厳守
検図によるトラブルの予防は、納期を厳守するためにも役立ちます。
製造工程の順調な流れを維持し、顧客からの信頼を得るために、欠かせない取り組みとなります。
結論
検図の基礎理解とチェックリストの効果的な活用は、製造業における品質向上や効率アップに大いに貢献します。
製造工程でのトラブルを未然に防ぎ、コスト削減、納期遵守を実現するために、検図プロセスをしっかりと確立し、運用することが求められます。
製造業の発展を目指し、今後もこれらの取り組みを続けていくことが重要です。
資料ダウンロード
QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。
ユーザー登録
調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。
NEWJI DX
製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。
オンライン講座
製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。
お問い合わせ
コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)