月間77,185名の
製造業ご担当者様が閲覧しています*

*2025年2月28日現在のGoogle Analyticsのデータより

投稿日:2025年3月27日

PLM/BOM構築の基礎と効果的な活用法

PLMとBOMの基礎

PLM (Product Lifecycle Management) とは?

製造業におけるPLMとは、製品のライフサイクル全体を管理するための手法やソリューションを指します。
製品がアイデア段階から始まり、設計、製造、販売、使用、そして廃棄に至るまでのすべてのプロセスを包括的に管理することを目的としています。
PLMは情報を一元管理することで、製品の品質向上、コスト削減、開発期間の短縮を実現する手助けとなります。

BOM (Bill of Materials) の基本概要

BOMは製造業において、製品を製造する際に必要となる材料や部品、組み立て工程を詳細に記載した一覧表のことです。
一言でいえば、製品を作るための材料表です。
BOMは、部品の種類や数量、部品間の階層構造を明確に管理しておくことで、製造プロセスの正確性と効率を高める役割を果たします。

PLMとBOMの相互関係

PLMとBOMを組み合わせた効率的な管理

PLMシステムの中にBOMを組み込むことで、製品に関するすべての情報を一元管理することができます。
これにより、設計変更があった場合でも即座にBOMに反映され、サプライチェーン全体に影響を与える前に適切な対応策を講じることが可能になります。
また、PLMとBOMの統合によって、複数の製品ラインやプロジェクトにおいても整合性を取ることができ、遅延やミスを最小限に抑えることができます。

情報の正確性と一貫性の確保

PLMとBOMの統合は、情報の正確性と一貫性を保証する重要な役割を果たします。
変更管理プロセスにおいては、設計から製造、さらには物流、販売に至るまでのあらゆる段階での情報伝達ミスを防ぐために、厳格な管理システムが求められます。
PLMとBOMが連携することで、データの不整合や情報更新の漏れを防ぎ、製品のライフサイクルを通じてトレーサビリティを確保します。

PLM/BOM構築の基礎ステップ

ステップ1: 要求仕様の明確化

まず第一に、PLMおよびBOMシステムの導入要件を明確にします。
これには、製品のライフサイクル全体で管理すべき情報、ビジネスプロセス、予想される成果、さらにはユーザーの要件を含める必要があります。
導入目標を設定し、それに基づいて計画を立てましょう。

ステップ2: プロセスのモデリング

次に、現行の業務プロセスを詳細に分析し、最適なPLM/BOMプロセスをモデル化します。
モデル化したプロセスは、PLMシステムへの具体的な移行計画に役立ちます。
このステップでは、業務全体のフローを整理・見直し、最適な業務プロセスを構築することが重要です。

ステップ3: データ構造の設計

第三のステップは、PLMおよびBOMに必要なデータ構造の設計です。
データの分類法、属性の設定、データ連携の方法を明確にし、システム全体で効果的にデータを活用できる基盤を構築します。

ステップ4: インフラストラクチャの選定と導入

適切なPLM/BOMソリューションを選定し、企業のインフラストラクチャに適合させます。
多くのソフトウェアベンダーが提供するPLM/BOMパッケージから、自社のニーズに最適なものを選びましょう。
導入時には、現場の意見を取り入れつつ、スムーズな移行を図ることも重要です。

ステップ5: トレーニングと稼働

最後に、システム導入後のユーザートレーニングを行います。
従業員が新システムに対して高い理解度を持ち、自信を持って活用できるようにするための教育が必要です。
稼働後にも継続的なサポートを行い、システムの定着を図りましょう。

効果的なPLM/BOM活用法

協働作業の促進

PLM/BOMシステムを活用することで、部門間や異なる地理的なロケーション間での協働作業が容易になります。
クラウドベースのシステムを利用することで、どこからでもリアルタイムにデータを参照・更新することが可能です。
これにより、効率的なコミュニケーションと迅速な意思決定が可能になります。

迅速な市場投入をサポート

PLMシステムは製品開発プロセスを迅速に進めることに貢献します。
設計データや製造プロセス情報を一元管理することで、設計変更の影響を即座に把握し、修正を迅速に行うことが可能になります。
これによって、製品の市場投入までの時間を大幅に短縮することができます。

品質の向上とクレーム対応の迅速化

PLM/BOMシステムを用いることで、製品の設計から製造、さらには現場での使用に至るまで、全てのプロセスで品質に関する情報を一元管理することが可能になります。
トレーサビリティを確保した段階での品質管理により、不具合の原因を迅速に特定し、適切な対応を図ることができるため、クレーム対応の迅速化にもつながります。

結論

PLMおよびBOMの正しい導入と活用は、製造現場において様々なメリットを引き出します。
製品ライフサイクルを通じた統合的管理が可能となり、業務効率の向上や市場競争力の強化につながります。
PLM/BOM導入を検討する際は、効果的なステップを踏むことが重要です。これにより、情報の一元管理が進み、課題の解決に一歩リードする製造現場の実現が可能になります。

資料ダウンロード

QCD管理受発注クラウド「newji」は、受発注部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の受発注管理システムとなります。

ユーザー登録

受発注業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた受発注情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

製造業ニュース解説

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(β版非公開)

You cannot copy content of this page