- お役立ち記事
- 購買部門が導入を推進する製造業の調達プロセス自動化事例
購買部門が導入を推進する製造業の調達プロセス自動化事例
目次
調達プロセス自動化の必要性
製造業における調達プロセスは、供給チェーン全体の効率を直接的に左右する重要な要素です。
従来、調達業務は多くの人材と時間を必要とし、細かい手続きを手作業で行うことが一般的でした。
しかし、デジタルトランスフォーメーションの進展に伴い、自動化へのシフトが求められています。
人手を介さないことでエラーを減少させ、時間とコストの削減を図る目的があるのです。
購買部門における自動化のメリット
自動化を導入することで、調達プロセスにおけるさまざまなメリットが生まれます。
まず、調達時間の短縮が挙げられます。
これにより、製造工程全体のリードタイムを大幅に縮小することができ、迅速な市場対応が可能になります。
また、リアルタイムでのデータ活用により、在庫管理も効率化され、適切な在庫水準の維持が容易になります。
もうひとつのメリットは、コスト削減です。
自動化により人的リソースの削減が図れるため、人件費の抑制が可能になります。
さらに、定量化されたプロセスに基づく購買活動は、価格交渉力を高めることにもつながります。
調達プロセス自動化の具体的事例
ここでは、実際の企業での調達プロセス自動化事例をいくつか紹介します。
ケーススタディ1: 建設機械メーカー
ある建設機械メーカーでは、長らく手動で行っていた部品の発注プロセスに自動化を導入しました。
RFIDを用いることで、在庫の自動追跡と発注を可能にし、日々の在庫状況をリアルタイムで監視します。
この自動化により、在庫切れが大幅に減少し、緊急発注の回数も減少しました。
ケーススタディ2: 家電製品製造業
家電製品を製造する企業では、サプライヤーとの取引をデジタル化し、自動発注システムを導入しました。
注文履歴や価格動向をAIで分析することで、最適な発注タイミングと価格を自動で算出し、コストを最適化しています。
この結果、年間で数百万ドル単位のコスト削減を達成しました。
調達プロセス自動化の導入ステップ
自動化の導入にはステップを踏んで段階的に進めることが重要です。
ステップ1: 現状分析と目的設定
まず、現在の調達プロセスを詳細に分析し、何が問題であり、どこに自動化の余地があるかを明確にします。
その上で、組織の目標と整合する目的を設定します。
ステップ2: ソリューション選定とパートナーシップの構築
市場にはさまざまな自動化ソリューションがあります。
これらを比較し、自社のニーズに最適なソリューションを選定します。
また、この段階で信頼できるテクノロジーパートナーを見つけることも重要です。
ステップ3: 展開とフィードバック
選定したソリューションを実際に展開します。
展開後は定期的なフィードバックを元に検証を行い、必要に応じて調整を加えます。
今後の展望と課題
調達プロセスの自動化は製造業界において今後ますます重要性を増すでしょう。
より複雑なプロセスの自動化やAIを活用した予測能力の向上が求められています。
しかし、技術の進展と共にサイバーセキュリティといった新たな課題も浮上しており、リスクの管理が必要です。
これらを考慮に入れながら、製造業は調達プロセスの自動化を推進し、より効率的で持続可能な生産活動を実現することが求められています。
資料ダウンロード
QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。
ユーザー登録
調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。
NEWJI DX
製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。
オンライン講座
製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。
お問い合わせ
コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)