投稿日:2024年9月22日

生産計画と出荷計画の違い

生産計画と出荷計画の違いとは?

製造業において、「生産計画」と「出荷計画」はどちらも重要な役割を果たします。
しかし、その具体的な役割や目的は異なるため、正しく理解することが求められます。
この記事では、生産計画と出荷計画の違いを具体的に解説し、それぞれの計画がどのように製造プロセスに影響を与えるのかを述べます。

生産計画の概要

生産計画は、製品の製造プロセスを効率的かつ効果的に管理するための計画です。
主な目的は、必要な製品を必要な時期に、必要な量だけ生産することです。
以下に生産計画の主な要素を挙げます。

需要予測

需要予測は、生産計画の基礎となる情報です。
市場調査や過去の売上データを基に、将来的な需要を予測します。
これにより、どれだけの製品が必要となるかを見積もることができます。

生産量の決定

需要予測に基づき、具体的な生産量を決定します。
ここでは、機械の稼働時間や労働力の確保、材料の調達状況なども考慮されます。

スケジューリング

製造プロセスをどのような順序で進めるかを決定します。
機械の稼働スケジュールや従業員のシフト、納期に合った生産タイミングを計画します。

資材調達

製品を生産するために必要な材料や部品を調達します。
適切なタイミングで必要な量を確保することが、スムーズな生産プロセスを実現するために重要です。

出荷計画の概要

出荷計画は、製品を顧客に届けるための計画です。
主な目的は、製品を正確に、タイムリーに、効率的に配送することです。
以下に出荷計画の主な要素を挙げます。

出荷スケジュールの作成

製品が完成するタイミングと顧客からの受注状況を基に、出荷スケジュールを作成します。
ここでは、製品の梱包や輸送手段の確保なども重要な要素となります。

在庫管理

製品が出荷可能な状態であるかを確認し、在庫を適切に管理します。
過剰在庫を防ぎながら、出荷遅延を最小限に抑えることが目指されます。

物流手配

製品の輸送手段やルート、配送業者を手配します。
効率的な物流手配により、コスト削減や配送時間の短縮が実現します。

生産計画と出荷計画の違い

生産計画と出荷計画は、製造業において異なる役割を担います。
両者の主な違いを以下にまとめました。

計画の対象

生産計画の対象は、製品の製造プロセス全般です。
材料の調達から製品の仕上げまでの全ての工程が含まれます。
一方、出荷計画の対象は、完成品の配送プロセスです。
製品が製造されてから、顧客の手元に届くまでの工程が含まれます。

目的

生産計画の目的は、効率的な製品製造を実現することです。
必要な製品を必要な時期に生産し、過剰在庫や欠品を防ぐことが目指されます。
対照的に、出荷計画の目的は、製品の配送効率を高めることです。
迅速かつ正確に製品を顧客に届けることが求められます。

主要な要素

生産計画には、需要予測、生産量の決定、スケジューリング、資材調達が含まれます。
一方、出荷計画には、出荷スケジュールの作成、在庫管理、物流手配が含まれます。

協働が重要

生産計画と出荷計画は、それぞれ独立した役割を持ちながらも、互いに協働することが不可欠です。
以下にその具体的な理由を示します。

情報の共有

生産計画部門と出荷計画部門が情報を共有することで、製品の正確な供給と配送が可能となります。
需要予測や生産スケジュールが変更された場合、その情報を速やかに出荷計画部門に伝えることで、混乱を防げます。

リードタイムの短縮

製造と出荷のプロセスが緊密に連携することで、リードタイム(注文から納品までの時間)を短縮できます。
生産計画が適切であれば、完成品がタイムリーに出荷可能となり、顧客満足度も向上します。

コスト削減

生産計画と出荷計画の連携によって、余計な在庫や二重手配を避けることができ、コスト削減が図れます。
資源の無駄を最小限に抑えることで、効率的な製造・配送プロセスが実現します。

最新技術の活用

近年、生産計画や出荷計画においても最新技術の活用が進んでいます。
以下はその具体例です。

IoT(モノのインターネット)

IoTを活用することで、製造機械や物流車両の状態をリアルタイムで監視し、計画に反映させることが可能です。
例えば、製造機械の稼働状況をモニタリングすることで、生産計画を更に精緻化できます。

AI(人工知能)

AIを用いることで、需要予測や生産スケジューリングの精度を向上させることができます。
過去のデータや市場トレンドを基に予測を行うことで、より正確な生産・出荷計画を立てることが可能です。

クラウドシステム

クラウドシステムの導入により、生産計画と出荷計画の情報をリアルタイムで共有することができます。
これにより、計画の変更にも迅速に対応することができ、連携が一層強化されます。

まとめ

生産計画と出荷計画は、製造業においてそれぞれ重要な役割を果たしますが、その目的やプロセスは異なります。
生産計画は製品の製造プロセス全般を管理し、出荷計画は製品の配送プロセスを管理します。
この二つの計画が適切に連携することで、効率的な製造・配送が実現し、企業の競争力向上に繋がります。

また、最新技術の活用により、これらの計画の精度や効率が一層向上しています。
今後も、製造業において生産計画と出荷計画の連携は重要なテーマとなり続けるでしょう。

資料ダウンロード

QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。

ユーザー登録

調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

オンライン講座

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)