投稿日:2024年9月13日

安全在庫とリスクバッファーの違い

安全在庫とリスクバッファーとは?

製造業における生産管理や在庫管理の概念には、多くの専門用語が存在します。
その中でも「安全在庫」と「リスクバッファー」という用語は、特に重要な役割を果たします。
これらの概念は、供給チェーンの効率化とリスク管理において異なる意味を持ち、異なる方法で使用されます。
本記事では、これら二つの用語の違いについて詳しく解説し、現場での実践的な視点から、その重要性と最新の技術動向について説明します。

安全在庫の定義と役割

安全在庫の定義

安全在庫とは、予期せぬ需要の変動や供給の遅延といった予期しない出来事に対応するために保持する在庫のことです。
通常の運用時には使用されることはなく、あくまで「万が一」の状況に備えるためのバッファーとして設置されます。

安全在庫の主な役割

安全在庫の存在は、製造業のスムーズな運営に欠かせません。
具体的な役割として以下の点が挙げられます。

1. **需要の変動に対応するためのバッファー**
予測が難しい需要の急増や急減に対して柔軟に対応することができます。
これにより、欠品リスクを低減し、顧客満足度を維持します。

2. **供給チェーンの遅延リスクを軽減**
予期せぬ供給遅延が発生した場合でも、製品の生産や出荷が滞ることなく継続できます。

安全在庫の計算方法

安全在庫の設定は科学的なアプローチに基づいて行われます。
一般的には以下の方程式が使用されます。

\( 安全在庫 = Z-value \times \sqrt{(平均需要の変動率 \times リードタイムの変動率)} \)

ここで、Z-valueはサービスレベルに基づく標準偏差で、企業の運営方針や求めるサービスレベルによって設定されます。

リスクバッファーの定義と役割

リスクバッファーの定義

リスクバッファーは、計画上のリスクを最小限に抑えるために設定される余裕のことを指します。
これは、安全在庫の一種と考えられることもありますが、より広義な概念として使用されることが多いです。
リスクバッファーとは、特定のプロジェクトや生産ライン全体にわたりリスクを軽減するために確保される余裕です。

リスクバッファーの主な役割

リスクバッファーの役割は以下の通りです。

1. **プロジェクトマネジメントにおけるリスク軽減**
特定のプロジェクトや生産計画における予期しないトラブルや遅延に対して柔軟に対応するための余裕を確保します。

2. **全体的なリスクマネジメントに寄与**
プロジェクト全体のリスクを評価し、必要に応じてバッファーを設定することで、リスクリダクションの手段となります。

リスクバッファーの計算方法

リスクバッファーは平均リードタイムや需要の変動に基づき、企業のリスク許容度に応じて設定されます。
具体的な計算方法は状況やリスクの種類によって異なりますが、大まかには以下のステップで計算されます。

1. **リスク評価**
プロジェクトや生産ライン全体のリスクを評価し、どの程度のバッファーが必要かを決定します。

2. **リスクバッファーの設定**
リスク評価の結果に基づき、必要なバッファーの量を具体的に決定します。

安全在庫とリスクバッファーの違い

目的の違い

安全在庫は主に供給チェーン管理における需要変動や供給遅延をカバーするために設定されます。
一方、リスクバッファーはより広範なリスクマネジメントの一環として設定され、特定のプロジェクトや生産計画全体におけるリスク軽減を目的とします。

計算方法の違い

安全在庫の計算は通常、統計的な手法を用いて行われ、需要予測やリードタイムの変動性に基づいて設定されます。
リスクバッファーは主にリスク評価に基づき、特定のプロジェクトや全面的なリスクを考慮して設定されるため、計算方法には幅があります。

適用範囲の違い

安全在庫は供給チェーン管理の一環として特定の在庫品目に対して設定されますが、リスクバッファーは特定のプロジェクトや生産ライン全体を対象に設定されることが多いです。

最新の技術動向

最新の技術動向として、安全在庫とリスクバッファーの管理には、デジタル化とAI技術の導入が進んでいます。

デジタルツイン技術

デジタルツイン技術を利用することで、物理的な工場のデジタルモデルを作成し、リアルタイムでの監視と予測が可能となります。
これにより、安全在庫やリスクバッファーの設定がより正確に行えるようになります。

人工知能(AI)と機械学習(ML)

AIとMLを利用することで、需要予測の精度が飛躍的に向上します。
これにより、安全在庫の量を最適化し、無駄な在庫を削減することができます。
MLアルゴリズムは、過去のデータを分析し将来の需要を予測するため、リスクバッファーの設定もより的確になります。

クラウドベースの供給チェーン管理システム

クラウドベースのシステムを使用することで、リアルタイムでの供給チェーン全体の状況把握が可能となり、迅速な意思決定が求められる場面で効果を発揮します。
これにより、安全在庫やリスクバッファーの管理が一層効率的になります。

まとめ

安全在庫とリスクバッファーは、製造業におけるリスク管理と効率的な運営のために欠かせない概念です。
それぞれの違いを理解し、適切に管理することで、供給チェーンの強化やプロジェクトの成功に寄与します。
また、最新の技術を活用することで、これらの管理方法を更に高精度化・効率化できます。
今後もこれらの概念に対する理解を深め、最新の技術を取り入れつつ、より良い製造業の運営を目指していきましょう。

資料ダウンロード

QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。

ユーザー登録

調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

オンライン講座

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)