- お役立ち記事
- 自動車部品製造業のプロジェクト管理部門の課長必見!クリティカルチェーンを活用してプロジェクトの遅延を防ぐ
自動車部品製造業のプロジェクト管理部門の課長必見!クリティカルチェーンを活用してプロジェクトの遅延を防ぐ
目次
クリティカルチェーンとは何か?
クリティカルチェーンプロジェクトマネジメント(CCPM)は、1997年にエリヤフ・ゴールドラット博士が考案したプロジェクトマネジメント手法です。この手法は、プロジェクトスケジュールを効率的に管理するために特化され、プロジェクトの遅延を防ぎ、効率性を最大化することを目的としています。
従来のプロジェクト管理手法であるクリティカルパスメソッド(CPM)は、プロジェクト全体の進行をクリティカルパスによって管理します。しかし、CCPMはクリティカルパスに加えてリソースの管理に着目します。リソース管理を行うことで、リソースの競合や過負荷を避け、プロジェクトがスケジュールどおりに進むようにします。また、バッファと呼ばれる調整余裕を設けることで、遅延要因に対応します。
自動車部品製造業におけるクリティカルチェーンの重要性
自動車部品製造業では、さまざまなプロジェクトが常に進行しています。新しい部品の設計や生産ラインの改善、品質向上のためのプロジェクトなど、複数のプロジェクトが並行して進むことは珍しくありません。
こうした状況下では、プロジェクトの遅延が全体の生産計画に大きく影響する可能性があります。例えば、ある部品の遅延が原因で車両全体の製造が遅れると、納期違反や損失につながることもあります。
クリティカルチェーンを適用することで、プロジェクトの進行を効率的に管理し、遅延するリスクを最小限に抑えることができます。リソースを最適に配置し、バッファを用意することで、プロジェクトに柔軟性を持たせ、予測不能な要因に対抗できます。
プロジェクトの複雑性とリソースの制約
自動車部品製造業では、プロジェクトが複雑化する傾向にあります。これは、部品の種類が多岐にわたること、関連する技術が高度化していること、そしてサプライチェーンが多様化していることに起因します。
このような状況では、リソース(人材、機械、時間など)の制約がプロジェクトの成功を左右します。クリティカルチェーンでは、このリソースの制約をしっかりと管理し、最適な配置を行うことが推奨されます。
クリティカルチェーンの実践方法
クリティカルチェーンを実践する際の基本ステップを以下に紹介します。
1. プロジェクトの詳細なスケジュールを構築する
プロジェクト計画を立てる際には、まず全体のスケジュールを詳細に設計します。すべてのステップを明確にし、各ステップに必要な時間を見積もります。
この過程では、リソースの配置や調整を考慮し、プロジェクトの進行度合いを的確に把握することが重要です。
2. クリティカルチェーンを特定する
すべてのタスクをリストアップした後、他のタスクへの影響を考慮してクリティカルチェーンを特定します。クリティカルチェーンとは、リソースによって制約される最も長いタスクの連鎖を指します。
これを見つけることで、リソースを集中させるべき箇所を明確にし、プロジェクト全体のボトルネックを特定します。
3. バッファを設定する
クリティカルチェーンに含まれる各タスクには、それぞれプロジェクトバッファ、リソースバッファ、フィードバッファを設定します。
プロジェクトバッファは、全体の遅延を吸収するための余裕時間です。リソースバッファは、リソースの競合を避けるために設けられます。フィードバッファは、先行タスクが遅れた場合の影響を軽減するために使用されます。
4. プロジェクトの実行と監視
プロジェクトを開始したら、クリティカルチェーンに沿って進行状況を監視します。プロジェクト管理者はバッファを注視し、臨機応変に計画を調整する必要があります。
これにより、進行中の遅延や問題を迅速に検出し、適切な修正を行うことが可能になります。
クリティカルチェーンのメリットと注意点
クリティカルチェーンプロジェクトマネジメントを実践することで、以下のような複数のメリットが期待できます。
効率的なリソース配分
クリティカルチェーンを利用することで、リソースの最適な配分が可能になります。リソースの無駄や不足を防ぎ、全体として限られたリソースを最大限に活用することができるのです。
プロジェクト全体の可視化
クリティカルチェーンは、プロジェクト全体の流れとボトルネックを可視化します。これにより、進捗管理がしやすくなり、プロジェクトメンバーの共通理解が深まります。
迅速な問題解決と改善
プロジェクト進行中に発生する問題点を迅速に把握し、適切な対応を取ることができるため、プロジェクト全体の成功確率が高まります。
注意点:過信しないこと
クリティカルチェーンは素晴らしい手法ですが、すべてに万能ではありません。バッファの設定が甘かったり、リソースの見積もりが誤っていると、逆効果を生む可能性があります。
プロジェクトの特性や外部環境を考慮し、柔軟な運用を心がけることが重要です。
まとめ
自動車部品製造業におけるプロジェクト管理の成功は、企業全体の競争力向上や利益拡大に直結します。クリティカルチェーンを活用することで、プロジェクトの遅延を最小限に抑え、効率的なスケジュール管理が可能になります。
プロジェクト管理者は、是非この手法を理解し、自社のプロジェクトに活用していくことをお勧めします。プロジェクトの効率化とリスクの最小化を実現し、さらなる業績向上を目指しましょう。
資料ダウンロード
QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。
ユーザー登録
調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。
NEWJI DX
製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。
オンライン講座
製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。
お問い合わせ
コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)