- お役立ち記事
- 従来のPID制御から最先端の2自由度PID制御までとディジタル化技術
従来のPID制御から最先端の2自由度PID制御までとディジタル化技術
目次
PID制御とは
PID制御は、「比例(Proportional)・積分(Integral)・微分(Derivative)」の頭文字をとった制御方式で、長らく製造業の現場で標準的な制御手法として使われてきました。
PID制御は、システムの出力と目的値(目標値)との偏差を元に出力を調整し、システムを安定的に稼働させる役割を果たします。
具体的には、比例制御で現在の偏差を調整し、積分制御で偏差の累積を消化し、微分制御で偏差の変化速度を考慮することにより、精度の高い制御を実現します。
また、PID制御はその汎用性と理解のしやすさから、今なお多くの工業プロセスで利用されています。
従来のPID制御の課題
PID制御は非常に優れた手法ですが、全ての状況に対して万能ではありません。
一つの課題として、設定値の変更や外乱に対して即座に適応できない場合があります。
特に、複雑な制御対象や非線形なシステムでは、PIDのパラメータの最適化が難しく、設定が不十分だと振動を引き起こしたり、反応が遅くなったりする恐れがあります。
また、制御対象の特性が時間と共に変化するような場合、定常状態でも目的の性能を維持できないことがあります。
このような課題を解決するため、制御技術の進化は続いています。
2自由度PID制御とは
2自由度PID制御は、従来のPID制御の制約を克服するために開発された手法です。
単なるPID制御は、主にフィードバック制御として機能しますが、2自由度PID制御はフィードフォワード制御も含みます。
これにより、システムは設定値の変化や外乱に対して素早く適応することができます。
2自由度PID制御は、現場で直接経験することが少ない未来の変化や影響を予測し、先手を打つ形で制御に取り組むことが可能です。
これが、製造業での変化への迅速な対応やプロセスの安定化に貢献しています。
2自由度PID制御の利点
2自由度PID制御の大きな利点は、非定常状態での性能向上です。
すなわち、設定値の変更時や外的要因によるシステムへの影響をより迅速・正確に反応することができます。
また、従来のPID制御では一般的に難しいとされた非線形特性や時間依存特性を持つシステムにも対応可能になりました。
これにより、製造のベース時間や不良品の削減が期待でき、生産効率の向上を実現します。
ディジタル化技術の進展
昨今のディジタル技術の進展に伴い、PID制御をはじめとした工場内制御システムも急速に変化を遂げています。
特にIoTや機械学習といった技術は、制御パラメータの自動調整や予測制御の導入を実現可能にしました。
これは、従来の手動によるパラメータ調整の手間を削減し、最高の生産効率を達成するための道筋となります。
また、制御システムが収集するデータに基づいて、リアルタイムに制御ロジックを最適化することが可能です。
ディジタル化技術は、工場のオペレーションコスト削減や、予知保全による設備保護にも役立っています。
リアルタイムモニタリングと予知保全
これまでの製造現場では、異常や故障が発生してから対処する反応的なアプローチが一般的でした。
しかし、ディジタル技術の進化により、生産設備の状態をリアルタイムでモニターし、予測的にメンテナンスが可能になってきました。
これにより、突発的な稼働停止を未然に防ぎ、稼働率の向上や修理費用の削減を実現します。
また、クラウドサービスやビッグデータ解析を利用することで、より効率的な生産計画や、環境変化に強い生産体制を構築することが可能です。
アナログ業界へのデジタル化導入の課題
ディジタル化の有用性が認知される一方で、長年のアナログ業界にデジタル技術を取り入れることにはいくつかの課題があります。
一つは、従来の業務フローやルールの大幅な見直しが必要となる点です。
また、システムの導入・運用に伴うコストや、従業員への教育の必要性も課題の一つです。
特に中小企業では、ディジタル技術の導入が大きな投資になることが多く、迅速な変化には時間がかかることもあります。
人材育成と社内教育
従来のアナログ技術からデジタル技術への移行に際して、重要なキーとなるのは人材育成です。
新しい技術に対応できる人材の育成は、単なるシステム導入だけでなく、長期的な競争力強化を支えるものです。
従業員が新たなシステムに適応するための教育プログラムは、技術的な内容だけでなく、デジタル時代における企業文化やマインドセットの革新を含める必要があります。
また、技術の進化に対応するための継続的な学習の場を提供することも重要です。
今後の展望
製造業におけるディジタル化技術の進化は、業界全体をより効率的かつ柔軟にしていくことでしょう。
2自由度PID制御といった新たな制御技術の普及は、生産の安定性と効率性を高め、新しい生産方式の可能性を広げるものです。
また、データ駆動型のアプローチを取り入れることで、より予測的で精密な生産管理が可能になります。
このような流れの中で、デジタル化を受け入れる柔軟性と、新しい技術を活用するスキルを磨くことが、今後の製造業界での成功に不可欠な要素となるでしょう。
製造業界の未来は、技術の進化とそれを取り巻く人間のスキルアップにかかっています。
資料ダウンロード
QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。
ユーザー登録
調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。
NEWJI DX
製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。
オンライン講座
製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。
お問い合わせ
コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)