- お役立ち記事
- 【かす上げレス金型】プレス工程を集約し、高歩留まりな薄板試作を実現
月間76,176名の
製造業ご担当者様が閲覧しています*
*2025年3月31日現在のGoogle Analyticsのデータより

【かす上げレス金型】プレス工程を集約し、高歩留まりな薄板試作を実現

目次
かす上げレス金型とは
かす上げレス金型とは、プレス加工において発生しがちな「かすあげ」作業を削減し、生産効率を向上させる特殊な金型です。
通常のプレス加工では、製品を成形する際に生じる「かす」(不要な金属片)を取り除く工程が必要です。
しかし、かす上げレス金型はこの作業を必要とせず、かつ高精度な成形を可能にします。
これにより、工程の簡素化や作業時間の短縮が実現し、薄板製品の試作においても品質の高い製品を効率的に生産できます。
プレス工程の課題と解決策
プレス工程におけるかすの問題
従来のプレス加工では、金属のプレス時に生じる「かす」が製品の表面に付着したり、機械内に溜まることがしばしばあります。
この「かす」は、製品の品質を低下させるだけでなく、後工程での不具合の原因ともなります。
また、かすの処理は作業の手間となり、コスト増にも繋がります。
かす上げレス金型による解決策
かす上げレス金型は、この課題を解決する画期的なツールです。
金型自体が複雑な構造を持ち、かすを金型の中に閉じ込めるような仕組みを備えています。
これにより、かすが製品や機械に影響を与えることを未然に防ぎます。
また、金型の耐久性も高く、頻繁なメンテナンスの必要性を減らすことができ、結果的に生産性の向上を可能にします。
薄板試作におけるメリット
高歩留まりの実現
かす上げレス金型を使用することで、一度の試作で高精度かつ高品質な製品を生み出すことが可能です。
特に薄板試作では、素材の無駄が生じることなく、ほぼ全ての材料を製品化できるため、歩留まり率が向上します。
これは資材コストの削減に直結し、大量生産や多品種小ロット生産においても価値を発揮します。
試作工程の集約と効率化
従来はプレス加工を複数工程に分けて実施しなければならないケースが多く、非効率でした。
しかし、かす上げレス金型を導入することで、工程を集約し、一度のセットアップで試作を完了させることが可能になります。
これにより、試作のリードタイムが短縮され、新商品の開発サイクルが速まります。
業界動向と今後の展望
アナログ業界が直面する課題
製造業、とりわけアナログな手法に依存する分野では、新しい技術やツールがもたらす変化への対応が課題となっています。
特に人手による作業が重要視される業界では、上述のような革新的なツールの導入に抵抗感が存在することも事実です。
かす上げレス金型の可能性
かす上げレス金型が普及することで、これまでの製造方法を大きく見直す企業が増えてきています。
過去の慣例にとらわれない柔軟な思考が、製造業の競争力向上に寄与します。
この金型は単に効率化だけでなく、より持続可能な製造プロセスを提供し、業界全体の発展に貢献することが期待されています。
製造現場では、技術が日々進化する中で、新たなツールや手法を積極的に取り入れることが求められています。
かす上げレス金型を活用し、今後の変化に柔軟に対応することで、企業の競争力をさらに高めることができるでしょう。
資料ダウンロード
QCD管理受発注クラウド「newji」は、受発注部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の受発注管理システムとなります。
ユーザー登録
受発注業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた受発注情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。
NEWJI DX
製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。
製造業ニュース解説
製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。
お問い合わせ
コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(β版非公開)