製造業の購買担当者がAIにかわることってあり得るの?
半導体は現代のテクノロジー産業において欠かせない存在です。では、半導体がいかにして生まれるのか、その製造過程を紐解いてみましょう。
半導体の製造は、まずシリコンウエハの形成から始まります。シリコンウエハとは、高純度のシリコンを特殊な方法で薄く切り出したもので、半導体デバイスの基盤となります。ウエハは微細な微小回路を形成するための基板として機能します。
次に、ウエハ上に光学または電子ビームなどの露光装置を用いてパターンを作ります。これは半導体チップの回路をデザインしたマスクを用いて、微細な配線パターンを作り出す工程です。このパターンは、光写真技術または電子写真技術を用いて転写されます。
そして、各層の材料をデポジション(堆積)します。デポジションには、化学的な反応や物理的な蒸着などを利用します。この工程によって、半導体チップの構成要素であるトランジスタやキャパシタなどが形成されます。
次に、パターニングと呼ばれるプロセスが行われます。パターニングは、ウエハ上に作られたパターンを露光装置を用いて転写する工程です。この工程により、回路や配線の形状が厳密に再現されます。
その後、エッチングと呼ばれる工程が繰り返されます。エッチングは、不要な材料を取り除くために行われます。一般的に、化学的エッチングや物理的エッチングのいずれかの手法が使用されます。
最後に、薄膜やエッチングで作られた回路や配線を保護するために、特殊な材料でコーティングされます。このコーティングは、細かい回路や配線が壊れたり、汚れや湿気が侵入しないようにする役割を果たします。
以上が、半導体の製造過程の概要です。半導体の製造は非常に複雑で微細な作業であり、高度な技術と設備が必要です。製造プロセスの各段階で精度を追求し、品質を確保するために、多くの技術者やエンジニアが密に協力しています。
製造過程の最適化や生産性の向上を追求するために、私たちNEWJI株式会社は、製造業の課題をデジタルに最適化するテクノロジーソリューションを提供しています。製造業の未来を築くため、私たちと一緒に革新的な可能性を追求しましょう。
調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。