投稿日:2024年7月30日

製造業必見!購買データ分析の手法と活用例で調達力を劇的向上

はじめに

製造業において、調達購買部門の効率化は、企業の競争力を大いに高める重要な要素です。
特に、購買データ分析の手法とその活用は、調達力を劇的に向上させる鍵となります。
この記事では、製造業で培った購買知識と経験を元に、購買データ分析の手法やそのメリット、デメリット、具体的な活用例について詳しく解説します。

購買データ分析の重要性

購買データ分析により、購買部門はより戦略的な意思決定を下すことができます。
データを活用した分析により、コスト削減や在庫管理の最適化、サプライヤーの選定や交渉力の強化が可能になります。
また、市場の変動にも迅速に対応することができ、リスク管理も強化されます。

購買データ分析の手法

ABC分析

ABC分析は、アイテムを重要度によってA、B、Cの三つのグループに分ける手法です。
Aグループは全体の20%のアイテムが売上や価値の80%を占めるもの、Bグループは30%のアイテムが15%の売上や価値を占めるもの、Cグループは50%のアイテムが5%の売上や価値を占めるものとしています。
これにより、特に重要なアイテムに対するリソースを集中させることができます。

パレート分析(80/20の法則)

パレート分析は、全体の主要な問題解決に取り組むために用いられる手法です。
80/20の法則に基づき、全体の80%の問題やコストが20%の原因に起因するとされています。
購買データにおいて、この法則を用いることで、重大なコスト要因や効率化のポイントを特定することができます。

降順分析

降順分析は、データを降順に並べ替え、特定の指標に基づいて分析する手法です。
例えば、サプライヤー別の購買額を降順で表示し、最もコストのかかるサプライヤーを特定することができます。
この分析により、集中購買やコスト削減のための交渉材料を得ることができます。

時系列分析

時系列分析は、過去のデータを基に将来の傾向やパターンを予測するための手法です。
季節変動や市場の変化に対応するためには、この分析が非常に有効です。
例えば、季節ごとの需要予測を行うことで、適正な在庫レベルを維持し、無駄なコストを抑えることができます。

購買データ分析のメリットとデメリット

メリット

購買データ分析には多くのメリットがあります。
まず第一に、コスト削減が期待できる点です。
データを活用して無駄な購買を削減し、効率的な在庫管理を実現することができます。
また、サプライヤーとの交渉力が強化され、より有利な条件で取引を進めることができます。

さらに、購買プロセス全体の透明性が向上します。
データを基にした意思決定が行われるため、購買部門全体の信頼性が増します。
そして、市場の変動やリスクにも迅速に対応することができるため、供給の安定性も高まります。

デメリット

一方で、購買データ分析にはいくつかのデメリットも存在します。
まず、データの収集と管理にはコストと労力が必要です。
正確なデータを収集し、適切に管理運用するためには専門知識が求められます。

また、データの分析結果を実際の業務に反映させるためには、組織全体での協力が必要です。
購買部門だけでなく、他の部門とも連携しなければならず、時には内部の抵抗もあるかもしれません。

購買データ分析の活用例

サプライヤー選定

購買データ分析を用いることで、最適なサプライヤーを選定することができます。
例えば、過去の取引データを分析して、価格や品質、納期などの評価基準を明確にし、これに基づいてサプライヤーを比較検討します。
最もコストパフォーマンスの高いサプライヤーを選定するための有力な手段となります。

コスト削減

購買データ分析によるコスト削減も大きな成果を生むことができます。
具体的には、ABC分析を用いてコストの高いアイテムを特定し、集中購買や大量購入によるコスト削減を図る方法があります。
また、パレート分析を応用して主要なコスト要因を特定し、それに対する改善策を講じることで、効率的なコスト管理が実現します。

在庫管理の最適化

在庫管理の最適化も購買データ分析の重要な活用例です。
時系列分析を用いて需要の予測を行い、適正な在庫レベルを維持します。
これにより、過剰在庫や欠品リスクを減少させ、無駄なコストを避けることができます。

リスク管理

購買データ分析は、リスク管理にも大きく寄与します。
市場の変動やサプライヤーのリスクを早期に予測し、対策を立てることができます。
例えば、サプライヤーの財務状況や納期履行率を監視し、リスクの高いサプライヤーへの依存を避けることが可能です。

成功事例

企業Aの事例:サプライヤー選定の最適化

企業Aは、購買データ分析を活用してサプライヤー選定を最適化しました。
過去数年間の取引データを詳細に分析し、価格、品質、納期の評価基準を制定。
これに基づいてサプライヤーを再評価し、最適なサプライヤーと新たな契約を結びました。
その結果、調達コストの約15%削減に成功しました。

企業Bの事例:在庫管理の改善

企業Bでは、時系列分析を用いた需要予測システムを導入しました。
過去の販売データを基に、季節ごとの需要を予測し、適正な在庫レベルを維持。
過剰在庫や欠品を大幅に減少させ、在庫関連コストの20%削減に成功しました。

企業Cの事例:コスト削減の成功

企業Cは、ABC分析とパレート分析を組み合わせてコスト削減に取り組みました。
コストの高いアイテムに集中し、それらのアイテムについて大量購入や集中購買を行いました。
さらに、主要なコスト要因を特定し、改善策を講じた結果、年間調達コストの約10%削減に成功しました。

まとめ

製造業において、購買データ分析は調達力を劇的に向上させる重要な手法です。
具体的な分析手法を理解し、それを業務に適用することで、コスト削減や在庫管理の最適化、サプライヤー選定の効率化が実現できます。
購買データ分析を積極的に活用し、競争力のある調達購買部門を構築していきましょう。

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