アスベスト測定で安全性を確認した製品を選定する調達法

はじめに：アスベストのリスクと対策

アスベストは、その優れた耐久性や断熱性から多くの製品に使用されてきました。
しかし、アスベストの粉塵を吸引することによる健康リスクが明らかになり、多くの国でその使用が制限されています。
製造業の現場では特に、アスベストが含まれる製品を使用することで従業員の健康を守ることが重要です。
アスベスト測定を適切に行うことで、安全性の確認された製品を選定することが可能となります。
この記事では、アスベスト測定の基礎知識、その測定方法、そして安全性を確認した製品の調達方法について解説します。

アスベストとは？その基本知識

アスベストは、非常に細かい繊維状の鉱物で、圧力や熱に対する耐性が高く、絶縁性や強度にも優れています。
これらの特性のため、建材から自動車部品、さらには衣料品に至るまで広く使用されてきました。
しかし、その細かい繊維を吸引することで、肺癌や中皮腫などの深刻な健康被害を引き起こすことが判明しています。

アスベストの種類

アスベストは化学組成に応じて6種類に分類されます。
主なものとして、クリソタイル（白石綿）、アモサイト（茶石綿）、クロシドライト（青石綿）があります。
いずれも健康に対するリスクを持っていますが、その影響の程度や使用の容易さ、普及の程度には違いがあります。

規制と安全基準

多くの国では、アスベストの使用が厳しく制限されています。
例えば、日本では「特定化学物質等障害予防規則（特化則）」により、アスベストの使用が規制されています。
同様に、欧州連合（EU）やアメリカ合衆国（USA）でも厳しい規制が設けられています。
これらの規制に基づいて、安全性を確認するための測定方法が確立されています。

アスベスト測定の重要性とその手法

生産現場でアスベストを含む原材料や部品を使用する場合、事前にその含有量を測定し、安全性を確認することが必要です。
アスベスト測定の精度は、従業員の安全を確保するために極めて重要です。

アスベスト測定の手法

アスベスト測定にはいくつかの手法がありますが、代表的なものとして以下があります。

1. **光学顕微鏡法（PLM法）**：光の屈折や反射を利用してアスベスト繊維を識別する方法です。簡便で費用も比較的安価ですが、微細な繊維の識別には限界があります。

2. **透過電子顕微鏡法（TEM法）**：電子ビームを使用して非常に微細なアスベスト繊維を高精度に識別する方法です。高い分解能を持つため、正確な測定が可能ですが、費用と時間がかかります。

3. **X線回折法（XRD法）**：X線を材料に照射し、その回折パターンからアスベストを識別する方法です。特定の結晶型を持つアスベストを高精度に検出できます。

測定結果の解釈と行動

アスベスト測定の結果は、規制基準と比較して評価されます。
例えば、日本の基準では、1リットルあたり10本未満のアスベスト繊維が許容されています。
これを超える場合は、適切な対策を講じる必要があります。
例えば、アスベストを含む材料の交換や、対応する保護具の使用などです。

安全性を確認した製品の選定基準

アスベストを含まない製品を選定するためには、原材料や部品の供給元を適切に選ぶことが求められます。

サプライヤーの選定

信頼性の高いサプライヤーを選ぶことで、アスベスト汚染のリスクを最小限に抑えることができます。
具体的には、以下のポイントを確認します。

– **認証の有無**：ISO 9001やISO 14001といった品質管理・環境管理への認証を持つサプライヤーは、厳しい品質管理を行っていることが多いです。
– **過去の実績**：過去にアスベスト関連の問題を起こしていないか、または適切に対処した実績があるかを確認します。
– **内部管理体制**：アスベスト含有のリスクを適切に管理できる体制が整っていることを確認します。

契約書と仕様書の明確化

サプライヤーとの契約においては、アスベスト含有の有無を明確に記載することが重要です。
契約書や仕様書には、アスベストを含まないこと、あるいはアスベスト含有の有無の確認方法を明記します。
また、定期的な品質検査レポートの提出を求めることも有効です。

まとめ：安全な製造環境の構築

アスベスト測定で安全性を確認した製品を導入することは、従業員の健康を守るだけでなく、企業の信頼性向上にも寄与します。
本記事で紹介したアスベスト測定の手法や、信頼性の高いサプライヤー選定基準を活用し、安全な製造環境を構築しましょう。
最新の技術動向を注視し、継続的にリスク管理を行うことで、安全性の高い製品を提供する体制を整えることが、製造業の発展に寄与します。

< 前へ一覧へ戻る　>次へ　>