貴社の強みや特徴を一言で表現
詳しくは、下記リンクより詳細をご覧ください👇
スクリーン印刷は、シルクスクリーンとも呼ばれ、古代から続く印刷技法の一つです。
この方法では、専用のメッシュスクリーンに印刷版を用意し、そこにインクを乗せてスキージを使って圧力をかけることで、インクを基材に転写します。
そのため、布、紙、プラスチック等様々な素材に対して印刷が可能です。
特に、Tシャツやポスター、繊細なグラフィックスが多くの色を用いる場合に重宝されます。
フレキソ印刷は、凸版印刷の一種であり、特にパッケージ産業で広く用いられています。
この技術は、ゴム製の柔らかい印刷版を使用し、インクを転写します。
フレキソ印刷は比較的速い速度で印刷ができ、連続したリピート柄に強さを発揮します。
食品包装、紙袋、段ボールなどの大量生産が求められる場面で、そのコスト効果の高さとスピードが評価されています。
スクリーン印刷は、手作業から半自動化された工程まで様々な方法があります。
そのため、小ロット生産や特殊素材への印刷に向いています。
一方、フレキソ印刷は完全に機械化されており、大量生産に向いています。
そのため、コスト削減や作業の効率化を求める現場ではフレキソ印刷が適しています。
スクリーン印刷では、非常に高精度なカラープリントが可能です。
グラデーションのある複雑な画像や力強いカラーバリエーションを必要とするデザインに最適です。
対して、フレキソ印刷は、一般的に単純なデザインや標準的なカラーセットに向いています。
しかし、近年の技術革新により、フレキソ印刷でも精度が向上し、多色印刷への対応力も増しています。
スクリーン印刷では、工程が複雑なため、一定の時間がかかります。
そのため、単価も高くなる傾向があります。
一方で、フレキソ印刷は、迅速な大量生産が可能であり、コストも抑えられています。
このため、長い生産ラインでのオペレーションが採用されることが多いです。
スクリーン印刷は、ファッション業界やマーケティング業界で利用されるケースが多いです。
Tシャツやキャンバスバッグなどのアパレルアイテム、ポスター、看板、広告バナーなどが一般的な製品です。
また、家電製品の装飾や工業部品のラベル印刷にも使われています。
カスタマイズ可能な製品や限定アイテム、販促品といった、小ロットでも高品質を求められる市場をターゲットとしています。
フレキソ印刷は、包装業界をはじめ、消費財の市場で広く使用されています。
特に食品包装、飲料パッケージ、紙袋、段ボールなどが主な製品です。
これは、迅速な生産と低コスト、多様な素材に対応できる柔軟性が理由です。
ヘルスケア製品やパーソナルケア商品のラベル印刷など、一度に大量の製品が必要な市場に適しています。
スクリーン印刷とフレキソ印刷は、それぞれ独自の利点と特徴を持ち、異なる市場に適用されています。
スクリーン印刷は小ロットながら高品質の印刷を求めるアパレルやマーケティングの分野で、フレキソ印刷は迅速かつ廉価な印刷が求められるパッケージ市場で、それぞれの強みを発揮しています。
印刷方法の選択は、製品の特性や市場の要求に応じて慎重に行う必要があります。

詳しくは、下記リンクより詳細をご覧ください👇
You cannot copy content of this page