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柿の種粉は、米菓の名脇役である柿の種を焙煎後に粉砕した香味素材です。
香ばしい醤油と唐辛子の風味、米由来の甘みが凝縮されており、ふりかけやスパイスブレンド、スイーツのトッピングなど幅広い用途で注目されています。
しかし粉末化すると酸化が進みやすく、時間の経過とともに香ばしさが失われるのが課題です。
本記事では、柿の種粉の香りを最大限に引き出し、長期間保持するための焙煎と粉砕技術を解説します。
柿の種粉の香味を左右する要素は、原料水分、焙煎温度、粉砕粒度の三つです。
原料水分が高いとローストムラが起き、醤油や唐辛子の香りが均一に立ち上がりません。
焙煎温度が低いと香りが弱く、高すぎると焦げ臭が先行し苦味が増します。
粉砕粒度が粗すぎると食感が悪く、細かすぎると揮発性成分が急速に抜けます。
この三要素を最適化することで、柿の種粉特有の香ばしさを維持できます。
ロースターに投入する前に、柿の種を50〜55℃で30分程度プレヒートし、水分を6〜7%に均一化します。
この前処理によりローストムラを防ぎ、醤油由来のアミノ酸と糖がメイラード反応を均一に進行させます。
一次焙煎を130℃で8分行い、米由来の甘いポップコーン香を引き出します。
続いて二次焙煎を165℃で4分行い、醤油と唐辛子の香ばしさを強調します。
二段階方式により、焦げ臭を抑えつつ複雑な香気成分を生成できます。
二次焙煎終了後、10秒以内に空気冷却し、表面温度を80℃以下まで急冷します。
これにより、香気成分の揮散と酸化を防ぎ、鮮明なロースト香を保持できます。
粉砕時の摩擦熱は揮発性成分の飛散を招くため、粉砕室を5℃以下に予冷したピンミルやジェットミルを使用します。
回転数は8000rpm以下に抑え、平均粒径200〜300μmを目標に設定すると香りと食感のバランスが取れます。
粗砕→中砕→微粉砕の三段階で徐々に粒径を小さくすることで、過粉砕を回避しながら均一な粒度分布を実現します。
過粉砕粒はふるい分けし、再投入すると歩留まりを高めつつ品質を一定にできます。
粉砕室内を窒素置換すると酸素濃度が下がり、粉砕熱による酸化・退色を大幅に抑制できます。
食品安全上も粉塵爆発リスクを低減できるため、一石二鳥の手法です。
焙煎直後に脱酸素剤を封入したアルミ蒸着三方シール袋にパッキングし、光と酸素を遮断します。
充填時に窒素フラッシングを行うと残存酸素は1%以下となり、香気の保持率が約1.5倍向上します。
さらにユーザー開封後の再封性を高めるため、チャック付きスタンドパックを採用すると利便性も向上します。
温度15℃以下、湿度60%以下の冷暗所で保管すると、香気成分の劣化速度が半減します。
冷凍保管するとさらに安定しますが、開封後の結露対策として小袋分包が望ましいです。
香味保持の指標として、ガスクロマトグラフ質量分析で2-アセチルピロリジン、4-メチルピラジン等を定量します。
官能評価では、焙煎直後を基準に1週間、1か月、3か月後の香ばしさ、辛味、後味を6段階で評価すると経時変化を把握できます。
原因の多くは焙煎温度不足か急冷不足です。
温度プロファイルを再確認し、二段階焙煎の後半温度を5℃上げると改善するケースがあります。
焙煎温度過多または二次焙煎時間が長すぎる可能性があります。
生産ラインを停止せずに微調整する場合、原料水分を0.5%上げて熱吸収を増やす方法も有効です。
粉砕熱により褐変が進んでいる恐れがあるため、低温粉砕に切り替えるか、窒素雰囲気化を検討します。
柿の種粉はカレー粉や七味唐辛子にブレンドするとグルタミン酸由来のうま味が加わり、コク深い辛味調味料になります。
アイスクリームのトッピングに使うと香ばしさと塩味がアクセントになり、甘じょっぱさが際立ちます。
健康志向の高まりから、グルテンフリーの米粉スイーツに香ばしさを付与する素材としても注目されています。
2023年の国内市場調査では、スナック菓子派生粉末調味料の伸長率は前年比112%であり、今後も需要増が期待できます。
柿の種粉の香ばしさを維持するには、原料水分調整から二段階焙煎、急冷、低温粉砕、不活性ガス包装まで一貫したプロセス管理が不可欠です。
各工程で温度、湿度、酸素濃度を数値管理することで、焼き立て同様の香りを長期間楽しめる高付加価値製品を実現できます。
食品メーカーや小規模ロースターは、本記事で紹介した技術を導入し、差別化された柿の種粉で新たな市場を切り拓きましょう。

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