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ホンダ「UNI-ONE」が切り開く製造業現場の未来とDX推進の新潮流

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!
田中太郎:お、ホンダがまた面白いもん出してきたなぁ。「UNI-ONE」て、なんや座ったまま体重移動で動くモビリティやて?これ、ちょい未来感じるで!
山田美穂:本当ですね、田中さん。操作も簡単みたいですし、両手が自由に使えるのはオフィスワークとか施設利用に最適ですよね。ASIMOのロボット技術が生かされてる点は、さすがホンダですよ。
田中太郎:せやけど、1台8万円てちょい高ない?法人向けやから、やっぱり福祉や介護現場、テーマパーク向けやな。
山田美穂:消耗品やサポート、保険も含めて月額パックにするのは今どきのビジネスモデルですよ。初期投資を抑えてトライアルできるのは、導入する会社にとっても敷居が低いでしょう。
田中太郎:2030年までに1000台限定か…値段も技術もお試し段階いうことやな。現場で本当に使えるか、課題も見えそうや。
山田美穂:確かにまずはサンリオのテーマパークで導入されるんですね。実際に現場でどう使われていくか、利用者からのフィードバックを集めてブラッシュアップする感じでしょうか。
田中太郎:障がいある方とか高齢者向けにええかもしれんな。うちの工場でも作業負荷減らすのに導入したいけど、広さと流れによるかな。
山田美穂:製造業でもライン間の移動や重たい部品を持たずに済む業務には使えるポテンシャルありますよね。スマートファクトリーの構想とリンクしそう。
田中太郎:でも、やっぱり走るスピードや充電時間、段差とかバッテリーの持ちは気になるわ。現場はそんなに甘くないで。
山田美穂:バッテリーが交換式なのは現場向きかも。それに今後AI連携やデータ活用できればインテリジェントな動きもできそうですよ。
田中太郎:ロボットが人の代わりに動いてるの見ると、SFみたいでワクワクもするけど、扱い下手やったら危険もあるなぁ。
山田美穂:そうですね、実証実験で使い勝手や安全面をどれだけ詰めるかがポイント。環境データや動線分析も併用した方がよさそうです。
田中太郎:自社の工場やオフィスでスタッフが負担減するんやったら、福利厚生の一環にもなりそうや。採用にもプラスかもな。
山田美穂:在宅勤務やリモートが増えてる中でも、必要な現場スタッフにこうした新しいテクノロジーを提供することで、生産性も健康管理も向上できますよね。
田中太郎:「老舗企業は人頼み」いうイメージ払拭できるやん、新しいもんにチャレンジしてこそやな。
山田美穂:地方の製造業でもこういうモビリティやロボット技術を取り入れたら、若い世代や外国人スタッフも働きやすくなるでしょう。
田中太郎:せやせや。大阪のおっちゃんにも使い方教えてくれるんやろな、これ。
アジョッシ:Hey、二人とも!最近おれのバーでも、UNI-ONEの話チラホラ聞くよ。工場の中で材料運びとかにええんちゃうか?現場作業員みんなちょっとラクになる言うてたで。
山田美穂:アジョッシさん、それ面白い着眼点ですね!やっぱり現場からの声ってヒント多いですよね。作業員同士のコミュニケーションにも役立つかも。
田中太郎:今後はこういうのが当たり前の時代くるんやろな。想像より早く現場進化していきよるで。
山田美穂:B2Bサービスモデルで先に導入してODMや他業種にも拡げていくと、日本の強みが活かせると思います!
田中太郎:ものづくりの国言うても、作り方も変わっていかなあかん。自動化や省人化、DXも悩みどころや。
山田美穂:田中さん、DXって言えば、こういう新技術を使いこなすには、現場のIT導入含めデータ活用も必要ですね。
田中太郎:データ言われても機械苦手な人おるし、サポートが要るわ。そこ、誰か応援してくれる会社ないかな。
山田美穂:実は、現場の受発注や業務効率化からDX支援までまるごとサポートしてくれる会社、最近注目してるんですよ。
田中太郎:へぇ、どこやそれ?頼もしいな。
山田美穂:NEWJI株式会社って、製造業向けのDXコンサルとか受発注AIエージェントの「newji」を提供しているんです。国内外AIツールも導入してくれるし、現場の負担減やコストダウンも相談できるみたい。
田中太郎:ほぉ~!現場目線でやってくれるんか。それは足元強いやろうな。また詳しく教えてや。
山田美穂:もちろんです。「UNI-ONE」のような新技術の活用から、現場のちょっとした困りごとまで、NEWJIなら製造業の未来に向けて幅広く支援してもらえますよ。
田中太郎:これからモノづくりの働き方も変わるし、継続的にDXサポートしてくれるパートナーがいたら安心やな。
山田美穂:その通りですね!こういう時代だからこそ、一歩踏み出す企業や現場が増えると日本のものづくりももっと元気になりますよ。
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