- 生産拠点
ニュージ製作所
（生産拠点）Production Facilities
製造業の未来を支える、金属樹脂加工の匠。
新潟小千谷の国内拠点、中国大連の海外拠点で、顧客の高い品質基準を実現し、高精度部品の製造に取り組んでいます。
生産拠点概要
国内外の多様なニーズに応える生産体制を整えています。
各拠点の特性を活かした効率的な生産により、 高品質な製品を安定してお届けします。
国内協力工場
汎用設備を備えた国内工場では、主力製品の生産を行っています。
〒947-0043
新潟県小千谷市大字山谷字新保4-13
（小千谷第一工業団地内）
敷地面積: 347,416㎡
延床面積: 93,384㎡（二階部分含む）
中国工場
日本国内の顧客品質を理解し、機能性の高い製品の生産を行っています。高度な技術を要する製品を製造しています。
大連市金州区駅前街道金湾路343
プロダクトデザイン部門
製品デザイン・システムデザインは東京で制作しています。最新の技術や情報をもとに試作品のデザインを行っています。
〒164-0014
東京都中野区南台1-1-17
国内協力工場
| 稼働開始 | 1902年（明治35年）創業 |
|---|---|
| 生産品目 | 産業用機械部品 油圧装置部品 工作機械向け部品 廃盤品・修理部品の製作 金属加工全般 |
| 特徴・強み | 多様な汎用設備を活用した特急対応が可能（最短当日対応） 精度の高い研削加工が可能（平面度・直角度・平行度：2/1000） |
生産設備・対応技術
汎用性の高い設備と熟練した技術により、高精度・高位品質な製品製造を実現しています。
多様な加工方式に対応し、お客様のニーズに合わせた最適な生産を提供します。
主な保有設備
| 設備名 | メーカー・型番 | 導入年 | 台数 |
|---|---|---|---|
| 汎用フライス盤 | - | - | 5台 |
| NCフライス盤 | OKK らくらくミル3V | 1995・2001・2010 | 3台 |
| 汎用旋盤 | - | 1964 | 3台 |
| NC旋盤 | MAZAK100 | 2004 | 2台 |
| NC旋盤 | MAZAK200 | 2006 | 1台 |
| NC旋盤 | MAZAK250 | 2008 | 1台 |
| NC旋盤 | QT30N | 1998 | 1台 |
| マシニングセンタ | MAZAK VCN410 2PC | 2007 | 1台 |
| マシニングセンタ | MAZAK VCS430 2PC | 2023 | 2台 |
| マシニングセンタ | MAZAK VCN430 | 2015 | 1台 |
| マシニングセンタ | MAZAK VCS530 | 2018 | 1台 |
| マシニングセンタ | MAZAK VCS460 | 2024 | 1台 |
| マシニングセンタ | OKK PCV40 | 1999 | 2台 |
| マシニングセンタ | OKK VM4-II | 1999 | 1台 |
| マシニングセンタ | brother TC-S2C | 2005 | 1台 |
| 平面研削盤 | 岡本工作機械600×300 | 2016 | 5台 |
| 平面研削盤 | 岡本工作機械800×400 | 2022 | 1台 |
| ボール盤 | 2024 | 複数台 |
加工方式
切削加工
高精度な部品加工
研削加工
表面精度の向上と高い寸法精度の実現
旋削加工
円筒形状部品の高効率加工
ワイヤーカット
複雑な形状の精密切断
溶接
金属部品の強固な接合
塗装（焼き付け）
耐久性と美観を兼ね備えた表面仕上げ
熱処理
材料特性の改善と強度向上
表面処理
耐食性・耐摩耗性の付与
加工可能範囲
材質
アルミ、チタン、各種鋼材（ステンレス・鋳鉄を含む）、銅合金（真鍮を含む）、工業用樹脂（POM、PC、ABS、PAなど）、セラミックス、複合材まで幅広く対応
サイズ
最大ワークサイズ：
・MAZAK VCS530：X1050mm × Y530mm × Z510mm（切削加工）
・OKK らくらくミル3V：X920mm × Y380mm × Z450mm（切削加工）
最小加工径：
φ0.5mm（全設備対応可能）
精度
加工精度：±0.002mm（平面度、直角度、平行度）
表面粗さ：お客様のご要望に対応
対応ロット数
試作1個〜量産1万個
生産体制
| 勤務体制 | 生産能力 | 管理体制 | 外注活用 | 緊急対応 |
|---|---|---|---|---|
| 日勤のみ（08:00〜17:00） | 特需〜量産対応（数量・稼働時間ともに相談可） | Excelベースの管理 | 主に表面処理など | あり（最短当日納品可能／1～10個程度） |
生産実績
（国内協力工場）
多様な業界のお客様に製品を提供しています。
試作から量産まで、 お客様のニーズに合わせた柔軟な生産体制を整えています。
- ・クロスローラーテーブル用スライド部品
- ・電子部品自動組立機向け機構部品
- ・光学測定装置用精密部品
- ・高剛性・高精度を要する摺動部品
大手直動機器メーカー様向けに、試作から量産まで多数の供給実績
- ・チャック・コレット用精密部品
- ・マシニングセンタ用アタッチメント部品
- ・高剛性回転機構部品
- ・研削加工を要する高精度締結部品
高精度加工製品向けに、長年にわたる継続供給実績を保有
- ・油圧制御装置用ハウジング部品
- ・バルブユニット構成部品
- ・精密仕上げを要する鉄系部材
- ・Oリング溝付き高精度加工部品
油圧機器・精密制御機器向けに、安定した品質で長年供給を継続
生産規模
- 量産対応
月産数千〜数万個の大量生産に対応 - 試作対応
1個からの試作品製作、短納期対応可能 - 多品種少量生産
柔軟な生産ラインで多様なニーズに対応
取引実績
- 国内取引
大手直動機器メーカー、大手ツーリング・回転機構部品メーカー、老舗油圧・精密チャック機器メーカー、他 - 海外取引
アジア、北米、欧州の主要メーカーへの納入可（輸出対応） - OEM/ODM実績
設計から製造までトータルサポート
業界対応力
- 自動車
- 医療
- 半導体
- 航空
- 建機
- ロボット
- LED
- 精密機器
など
品質保証
測定機器
- ノギス
一般寸法測定に使用 - マイクロメーター
高精度寸法測定に対応 - 3点マイクロメーター
内径など複雑部位の測定に活用 - サーフテスト
表面粗さ測定による品質保証を実施
品質保証体制
- 工程内検査、出荷前検査を全品に対して実施
- 検査記録表、標準見本、限度見本を活用し社内基準を明確化
- 組織図・生産フロー図に基づいた一貫した検査体制
- 出荷前検査では横持ち梱包（個室・緩衝材）を徹底、特に研削品は全数検査
品質実績
0.02%
不良率（2024年度）
99.5%
納期遵守率（2024年度）
0
重大クレーム件数（過去3年間）
対応力・柔軟性
お客様の多様なニーズに柔軟に対応します。
小ロットから大量生産まで、 短納期対応や技術相談など、製造のあらゆる場面でサポートいたします。
多品種少量生産
柔軟な生産ラインと熟練した技術者により、多品種少量生産に対応。 1個からの試作品製作から、小ロット生産まで幅広く対応します。
- 最小ロット：1個〜
- 段取り替え時間の短縮による効率的な少量生産
- 多品種生産に対応した柔軟な生産管理
短納期対応
緊急案件や短納期のご要望にも柔軟に対応。 効率的な生産体制と在庫管理により、スピーディーな納品を実現します。
- 試作品：最短3日での納品実績あり
- 緊急対応専用ラインの確保
技術相談・VA/VE・調達購買提案
製品の設計段階からご相談いただけます。 コスト削減や品質向上のためのVA/VE提案も積極的に行っています。
- 設計支援・DFM（製造しやすい設計）提案
- 材料選定・加工方法の最適化提案
- 累積173,449,152円のコスト削減実績
リバースエンジニアリング・廃盤品・修理品
図面のない製品も、現物の解析により再現。 廃番部品や修理部品の製造にも対応します。
- 現物品による形状取得
- 材料分析・物性評価
- 年間10件以上の廃盤部品・修理部品・製作実績
スタッフ・体制
熟練した技術者と専門スタッフが、高品質な製品づくりを支えています。
各部門が連携し、お客様のニーズに迅速かつ的確に対応します。
組織体制
| 従業員数 | 20名 |
|---|---|
| 構成 | 設計技術者：1名 技能者（旋盤士2級）：1名 検査員：17名 |
| 年齢層 | 20代：2名 30代：4〜5名 40代：5〜6名 50代：不明（主力） 60代：1名 |
| 技能検定保有者 | 2旋盤士2級（1名） |
環境・SDGsへ取り組み
環境への取り組み
- LED照明化による省エネ対応
工場内の照明をすべてLEDに切替え、待機電力を大幅に削減。 - 切削油のろ過再生
使用済みの切削油を専用フィルタでろ過し、再利用サイクルを構築。廃棄量と材料コストを低減。 - スクラップ分別リサイクル
金属・樹脂・紙類を徹底的に分別し、リサイクル率を向上。可燃ゴミ・不燃ゴミも最適に仕分け。 - ペーパーレス推進
内部の作業指示書や検査報告書をデジタル化し、紙の使用量を年間数千枚規模で削減を計画。 - 雨水利用の検討
敷地内に雨水タンクを設置し、冷却用散水やトイレ洗浄水としての再利用を計画中。
CO2削減への意識
- 照明＆空調の運転状況を見える化し、日々の節電アクションにつなげる
- 高効率モーター・インバータ工業扇を導入し、稼働時の消費電力を抑制
- 社員に「5分消灯チャレンジ」を実施し、社内意識を向上
廃棄物削減・循環利用
- 切削カスは専用容器で回収し、再溶解・再利用を促進
- ダンボール梱包材を折りたたみ再利用、パレットは自社メンテナンスで長寿命化
- 油汚れフィルターやウェス（拭き取り布）は業者と連携して再生処理
地域清掃・緑化活動
- 毎月第1金曜日の朝に工場周辺の道路・側溝を清掃
- 夏場は工場入口にプランターでハーブを栽培し、歩行者や近隣店舗に配布を計画
NEWS
2025.05.05
お問い合わせ
生産拠点に関するお問い合わせやご質問は、下記のお問い合わせよりお気軽にご連絡ください。
見積依頼や技術相談も承っております。
お問い合わせ窓口
ニュージ製作所
E-mail：marketing@newji.ai
対応内容
- ・見積依頼
- ・技術相談
- ・納期確認
- ・工場見学のご予約
よくあるご質問
- 小ロット生産は可能ですか？
- はい、1個からの生産に対応しております。詳細はお問い合わせください。
- 納期はどのくらいかかりますか？
- 製品の複雑さや数量によって異なりますが、標準的な部品であれば2週間程度です。 急ぎの場合は最短3日での納品実績もございます。
- 図面がない場合でも製作可能ですか？
- はい、現物からのリバースエンジニアリングで対応可能です。