- お役立ち記事
- 製造業DX時代に必須!無停電電源装置(UPS)で工場のデジタル化を支える方法
月間77,185名の
製造業ご担当者様が閲覧しています*
*2025年2月28日現在のGoogle Analyticsのデータより

製造業DX時代に必須!無停電電源装置(UPS)で工場のデジタル化を支える方法

目次
はじめに
製造業のデジタルトランスフォーメーション(DX)は、競争力を維持・向上させるために不可欠な要素となっています。工場のデジタル化を進める上で欠かせないのが、無停電電源装置(UPS)です。UPSは、停電時にも重要なシステムを安定的に稼働させることで、製造プロセスの継続性を確保し、デジタル化の基盤を支えます。本記事では、UPSの役割や導入のメリット・デメリット、最新技術動向、実際の事例を通じて、製造業DX時代におけるUPSの重要性をご紹介します。
UPSの基本と役割
UPSとは何か
UPS(Uninterruptible Power Supply)は、電力供給が途絶えた際に瞬時にバッテリー電源へ切り替え、機器への電力供給を継続する装置です。主にコンピュータやネットワーク機器、工場の制御システムなど、停止が許されない設備に使用されます。
製造現場におけるUPSの重要性
製造業では、生産ラインの停止が直ちに生産ロスや品質低下につながります。デジタル化が進むにつれて、工場の制御システムやデータ管理システムへの依存度が高まっており、これらのシステムの安定稼働を支えるUPSの役割はますます重要になっています。
UPS導入のメリットとデメリット
メリット
1. **生産ラインの継続性確保**
停電時でも生産ラインを即座に再稼働させることができ、ダウンタイムを最小限に抑えます。
2. **データ保護**
システムの突然の停止を防ぐことで、データの損失や破損を防ぎます。また、適切な終了手続きを行う時間を確保できます。
3. **設備の寿命延長**
電力の安定供給により、機器への負荷を軽減し、故障リスクを低減します。
デメリット
1. **初期コストの高さ**
高性能なUPSは初期投資が大きく、導入コストがネックとなる場合があります。
2. **メンテナンスの必要性**
バッテリーの定期的な交換やシステムの点検が必要となり、運用コストが発生します。
3. **スペースの確保**
大型のUPSは設置スペースを必要とするため、工場レイアウトに影響を与えることがあります。
最新のUPS技術動向
エネルギー効率の向上
最新のUPSはエネルギー効率が大幅に向上しており、消費電力を抑えながら高い信頼性を維持しています。これにより、運用コストの削減と環境負荷の低減が実現されています。
クラウド連携とIoT対応
UPSはクラウドベースの管理システムと連携し、リアルタイムでの監視や遠隔制御が可能となっています。また、IoT対応により、異常検知や予防保全が容易になり、システムの安心性が向上しています。
モジュール型UPSの普及
モジュール型UPSは、必要に応じてユニットを追加することで拡張性を持つ設計が特徴です。これにより、工場の成長や変動に柔軟に対応でき、長期的な運用が可能となります。
実際の導入事例
A社のスマートファクトリー化
A社は、製造ラインの自動化とデジタル化を推進する中で、UPSを導入しました。停電時にも制御システムを継続稼働させることで、生産ラインの停止を防ぎました。また、クラウド連携により、リアルタイムでの監視と迅速な対応が可能となり、生産効率の向上に成功しました。
B社の品質管理強化
B社では、品質管理システムの安定稼働を目的にUPSを導入しました。バッテリーのバックアップにより、データの信頼性が向上し、不良品の発生率を低減することができました。さらに、モジュール型UPSの導入により、将来的な設備拡張にも柔軟に対応可能となりました。
UPS導入時のポイント
必要な容量の算出
UPSを選定する際には、工場全体の電力需要を正確に把握し、必要な容量を算出することが重要です。過不足なく電力を供給できるUPSを選ぶことで、コスト効率と信頼性を両立させることができます。
システムとの統合性
既存のシステムとの統合性を確認し、スムーズな導入が可能かどうかを検討します。特に、クラウド管理やIoT対応など、最新技術との連携が重要な要素となります。
メンテナンス体制の確立
UPSは定期的なメンテナンスが必要です。信頼できるサポート体制を持つメーカーやサービスプロバイダーを選定し、長期的な運用を支える体制を整えることが求められます。
まとめ
製造業のDX時代において、UPSは工場のデジタル化を支える重要なインフラです。生産ラインの継続性確保やデータ保護、設備の寿命延長など、多くのメリットをもたらします。一方で、初期コストやメンテナンスの必要性などのデメリットも存在します。最新の技術動向を踏まえ、適切なUPSを選定・導入することで、製造現場のデジタル化を成功させ、競争力を高めることが可能です。実際の導入事例を参考に、自社に最適なUPSソリューションを検討してみましょう。
資料ダウンロード
QCD管理受発注クラウド「newji」は、受発注部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の受発注管理システムとなります。
ユーザー登録
受発注業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた受発注情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。
NEWJI DX
製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。
製造業ニュース解説
製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。
お問い合わせ
コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(β版非公開)