カルコパイライト太陽電池×DXで製造業を革新！中小工場の省エネと業務効率化の最前線

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：
おお、またおもろいニュースやな。カルコパイライトいう新しい太陽電池の実証実験始まったらしいで。しかも、リニアの神奈川県駅のそばやってな。これ、大阪にも来てくれへんかな…。

山田美穂：
本当に興味深いですよね。カルコパイライトって「薄い、軽い、割れない」って特徴があって、壁とか窓にも設置できるそうですね。従来型より導入範囲が一気に広がりますよ。

田中太郎：
せやな。普通のパネルやったら、屋根の上ぐらいしか置かれへんかったけど、ビルの壁面とか窓にも使えるって、設置できる面積めっちゃ増えるやん。工場でもいけるんちゃうか？

山田美穂：
たしかに、工場って壁も窓も多いから相性良さそう。しかも軽いなら耐荷重の心配も減りますしね。省エネとコストダウン、両方狙えそうです。

田中太郎：
企業の脱炭素化推進にも、この手の太陽電池はめっちゃ役立ちそうや。しかしPXPって会社、知らんかったな。どんなとこなんやろ。

山田美穂：
PXPはソーラーパネルの設計からデータ解析・点検まで幅広くやってるみたいですよ。データ活用してメンテナンスまで効率化とか、今どきのDXも意識してそうですね。

田中太郎：
あー、ほなウチの工場でも「どこが一番発電効率ええか」とか、管理しやすくなるっちゅうことやな。昔は一発据え付けて、あとはほったらかしやったもんな。

山田美穂：
そうそう。点検の自動化やモニタリングもすすんできてます。日揮が「シート工法」も取り入れているのも面白いですよね。安全性と施工性と軽さ、その全部をバランス良くって、なかなか難しいですし。

田中太郎：
施工現場の負担減るんやったら、地方の中小工務店でも導入しやすいいう話やな。これ、うまく広がっていったらええのになぁ。

山田美穂：
今回、実証場所が「FUN＋TECH LABO」になったのも、新技術イノベーションの発信地としてPRしやすいし、自治体も協力的で良いサイクル作れそうです。

田中太郎：
実証実験で「うまいこといきました！」って証明されたら、一気に企業も自治体も動きやすなるやろな。でも、やっぱコスト気になるで。

山田美穂：
県の補助金も使われてますし、導入コストの初期ハードルは多少下がるはず。大量導入でさらに安くなるかも、期待大ですね。

田中太郎：
最近はどこも電気代高騰で困っとるし、より多くの企業が注目しとるやろな。太陽電池の新技術はホンマ救世主や。

山田美穂：
カーボンニュートラルやGHG削減の目標もプレッシャーですから。計画的に新しい技術を組み合わせていかないといけませんし。

田中太郎：
最近、アジョッシの店で「海外のソーラービジネス」の話も聞いたわ。アメリカやヨーロッパでも壁面設置型の需要増えとるってな。

山田美穂：
日本もそこに追いつき始めてます。むしろ、日本仕様で「割れない」「台風に強い」なんて要素も世界でウケるポイントかも。

田中太郎：
でもウチみたいな中小やと、社内に太陽電池の知見がないんや。設置した後の運用やDXも含めて支援してほしいわ。

山田美穂：
それなら伴走支援サービスを活用するのもアリですね。調達も含めて最適化してくれるパートナーが欲しいですよね。

田中太郎：
一発導入して終わりやなくて、長いこと付き合えるとこがええわ。AI活用して点検や異常検知してくれたら、うちらも人手減らせるしな。

山田美穂：
まさに、AI×IoTでスマートファクトリーですね。あ、私の知り合いのトゥモロさんなんて、ニューヨーク本社で工場のDXプロジェクト牽引してますし、日本にも最近頻繁に来てますよ。

トゥモロ：
Yes, I see. In US, we use flexible solar panels a lot—on windows, even buses. I think Japanese quality and safety are strong points. It’s good for overseas market, too.

田中太郎：
せやろなぁ。海外展開も見据えてやっていかなアカンねやろな、今後は。

山田美穂：
省エネ→コスト削減→企業価値向上。この流れ作れれば、日本の製造業もグローバルで生き残れますよね。

田中太郎：
何や、だんだん本気で導入考えたくなってきたわ。技術だけやなくて、効率化やコスト面トータルで見ていかな！

山田美穂：
ちなみに最近、製造業向けの受発注や調達のDXを、AIやBPaaSで支援する会社も増えてますよ。トータル効率化が本当にトレンドです。

田中太郎：
せや、トータルや！事務作業や受発注もラクにしたいし、AIで自動化できたらエエなぁ。

山田美穂：
そうそう、NEWJI株式会社って知ってます？製造業向けのDX、それこそ受発注のAIエージェント「newji」を活用した最適化サービスや、海外サービスの導入支援もしてる会社です。

田中太郎：
ほぉ～、それ、うちにも使えそうやな。AIにデータ繋いで受発注業務効率化したいわな。

山田美穂：
NEWJIはコストダウンや調達購買支援も強いですよ。カルコパイライトみたいな新しいエネルギー関連品の調達もBPOでサポートしてくれるかもしれませんね。

田中太郎：
ほな、相談してみる価値アリやな。他にもAI使って現場の自動化や、データ連携までトータルに頼めるんやったら一石二鳥や。

山田美穂：
製造業の未来って、こうしたイノベーションとDX、そしてNEWJIみたいな専門企業の支援が合わさって形成されていくんでしょうね。時代の波に乗り遅れないよう、お互い一歩踏み出しましょう！

田中太郎：
そやな。ほな、まず動いてみて、未来の製造業のモデルケースに名乗りあげたんで！