製造業の購買担当者がAIにかわることってあり得るの?

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コスト削減マニュアル基本方針をさらに深く読み解く

コスト削減マニュアル基本方針をさらに深く読み解く

今日はコスト削減の中で 

もうしつくした企業向けの戦略を 

これまでずっと話をしてきていますが 

そのコスト削減の基本方針について改めてちょっと整理をして 

お話をしてみたいと思います 

じゃその基本方針って何ということなんですけど 

色んな組み立て方、情報の整理の仕方がありますが 

今日はその方針と言っても扱っている 

原材料や部品の物理的な削減なのか 

時間に着目してどれだけ短時間でより大きな成果を上げるかとか 

今まで長時間でやっていたものを短時間で済ます 

という時間的な削減なのか 

それから販売量の拡大、金額の拡大 

これは購買部門が単独でできる話ではなくて 

営業部門やマーケティング部門の協力が必要になりますが 

できるだけ多く製品が売れると購買部門としては 

原材料の調達の単位、ロットが増えて購入単価が下がります 

品質が安定します 

更には量産化することで途中の加工だとか経費 

1個当たりのコストがどんどんどんどん下がっていきます 

ということなので少量多品種が求められる現在ではありますが 

どうやって販売量を増やして購買の状況を良くするかという発想 

そしてサプライヤーの見直し 

サプライヤーを変更する 

既存の取引先で満足がいかない 

ないしは問題がある 

ないしはその一社だけでは対応しきれないというような時に 

2番目のサプライヤー 

3番目のサプライヤー 

予備サプライヤー 

日本国内だけではなくて海外を含めて検討するという 

販売先の変更 

さらに無駄の排除 

どうやって今まで申し上げた時間の話や 

原材料の話、在庫の話 

様々な無駄が減らせるか 

時間の無駄は時間短縮になりますし 

在庫の無駄は適正在庫で在庫を絞るということになりますし 

原材料の無駄、ロスを減らす 

うまく1つの原材料の中から捨てるところをなくすために 

コンピューターを使いながらも 

最適な材料を取る切断の方法を考えるとか 

いろんなことがあります 

更にリサイクルだとかと再生利用だとか 

失敗した原材料ももう一度再投入するとか 

ペイントの中でも塗装で吹きつけで 

つかなかったものを仕立てトレーで回収して 

もう1回、異物を取り除いて再度使うというような取り組みとか 

さらには付帯費用の削減 

いわゆる間接資材、出張旅費もそうですし 

交通費だとか梱包運送費だとか 

税金やその他保険、あらゆる費用 

電気、ガス、水道の 

水道高熱、エネルギーコスト 

それから社員の人件費、福利厚生費、教育費 

それから防災対策だとか環境対策だとか 

そういったものも含めてどこまで削減の対象とするか 

どこまでが購買の守備範囲で 

どこまでは総務や警備、人事、生産部門、設計部門 

アフターサービス部門、営業部門、マーケティング部門 

色んなところに分担してもらう 

ないしは共同で取り組みというようなことを考えていく 

  

この中で全てを同時にいっぺんにやれるわけがないので 

中長期的に取り組む 

例えば3年計画、5年計画で 

今年はこれをメインにやっていきましょうとか 

今年はこのサプライヤーを重点的に 

集中的に絞っていきましょうとかっていうことを 

短年ごとで考えるのではなくて 

5年、10年長いスパンで取り組んでいきましょうということです 

そのための基本方針 

景気変動などで短期的に取り組まなければいけないものとか 

新しい技術 

例えば排気ガス規制のために 

どうしても今のエンジンでは使えなくなるから 

次の設計変更ないしは 

もうディーゼルやガソリンエンジンではだめなので 

ハイブリッドにしますとか 

電気自動車になるので電池を開発しますとかということになると 

それは5年とか10年とかには 

場合にはもっと長い期間をかけて開発していくことになりますので 

それに合わせて単に調達するだけではなくて 

どうやって品質の良いコストの安いものを調達するか 

というものを計画的にやる 

実際にに大事なのは 

その通りになかなか実際はマーケットが動かない 

経済が今年のように想定外の動きをするというリスクを常に考えて 

予備のプランだとか代替措置、リスク管理 

ということをしていく必要があります 

 

その時になって慌てて予想通りじゃなかったからどうしよう 

ということではなくて 

こうなったときにはこうしよう 

プラスになった時はこういうプラン 

A案B案C案 

逆にマイナスになったときには 

D案E案みたいな形で 

いくつも準備をしておく必要があります 

そのために多大な時間を割く必要はありませんし 

その通りにならない 

どんどんどんどん刻々と変化していくので 

それはラフな作り方でいいと思います 

メインの考え方、方針を決めたらえそれだけを貫くのではなくて 

その通りにいかなかったときのための予備を 

おおよそ決めておく 

実際にそのように当初の計画通りにいかなかった時には 

B案やC案どっちにしようかとか 

ミックス行こうとか 

さらなる新しい情報を追加してB案 

C案予備ないしはその組み合わせで行こうとか 

ある程度ラフな準備がされていれば慌てることはないんですけれども 

結構その準備をしていないことが多いです 

  

今年のいろいろな対策についても 

みんな想定をしていなかったと思います 

でも想定をしてこういうことだから 

こうなるということではなくて 

もし予想通りとか計画通りにいかなかった時に 

こうしましょういうことをおおよそでもラフでも 

準備しておけばそこからの速さが 

競合他社との差になって有利に働きます 

購買の新規サプライヤーだとか 

新しい原材料、部品 

新規技術の調達で他社を先んじて(先にして) 

有利に条件を交渉して調達をする 

ということもそうなんですけれども 

先んすれば人を制すという発想ですけれども 

今申し上げた基本方針のどこに 

その時々で時間とリソース 

人的な配分を傾斜させて取り組んでいくかということを 

ぜひ考えていただきたいなと思います 

  

是非予定通りにいかないことが多いので 

そのいかなかった時にどうするかという準備 

それから必ずスケジュールには 

予備の何もしないという余裕を作ってほしいなと思います 

きっちりで埋め込んでしまうと 

1個が崩れるとその後全部が無駄になってしまいます 

どこかで予備の時間 

予備の原材料も 

みんなそうなんですけれども 

予備を持っておくことでそこで調整が付けば 

その手前で大きな変更があった時に 

その先1からまた全部やり直しになるのか 

部分的なリカバーがあれば 

その後、細かい部分的な修正で継続できるのか 

この差は非常に大きいです 

  

これが時間を無駄にしないということにも繋がっていきますので 

ぜひそういったことを考えて 

購買の仕事を取り組んで欲しいと思います 

今日は以上になります 

  

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ではまた 

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