品質工学（タグチメソッド）活用による開発設計効率改善と品質向上

品質工学（タグチメソッド）とは

品質工学、特にタグチメソッドは、製品開発やプロセス設計において、品質の向上と効率の改善を目的とした手法です。
このメソッドは、製品が顧客に届けられるまでのプロセスにおけるバラつきを最小限に抑えるための統計手法を駆使しています。
品質に対する考え方を「損失関数」として定義し、製品やプロセスが理想値からどれだけ逸れているかを定量的に評価します。

タグチメソッドの基本概念

この手法の基本的な概念は、設計段階で品質を作り込むことです。
タグチメソッドは、製品やプロセスの設計段階での品質改善が、問題を後から修正するよりもコスト効果が高いと考えています。
そのため、製品のライフサイクル全体にわたって安定した品質を維持するために、設計段階から潜在的な問題を予測し、制御することを目指します。

開発設計効率の改善

タグチメソッドを活用することにより、開発設計の効率を飛躍的に改善することが可能です。

パラメータ設計の最適化

タグチメソッドは、製品やプロセスのパラメータ設計を最適化するための強力なツールです。
主に直交配列と呼ばれる実験デザイン手法を使用し、少ない試作で要因を特定し、効果を最大化する設計が可能です。
これにより、開発段階での試行錯誤の回数を減らし、効率的な開発が実現します。

開発工数の削減

タグチメソッドは、製品やプロセスのパフォーマンスに大きく影響を与える要因を特定し、改善することで、テストや試行にかかる工数を大幅に削減します。
その結果、開発コストも抑えられ、より迅速に市場に製品を投入することができるようになります。

品質向上の方法

タグチメソッドを使用することで、製品やプロセスの品質を大幅に向上させることができます。

技術的損失の最小化

タグチメソッドは、技術的損失を最小化することを目指します。
技術的損失とは、製品の性能が使用条件から逸れることで発生する顧客の不満や企業のコスト増のことを指します。
評価尺度を用いることで、製品が性能目標からどれだけ逸れているかを客観的に評価し、改善する点を明確にします。

耐久性の向上

設計段階でタグチメソッドを活用することで、製品の耐久性を向上させることが可能です。
種類の違う環境条件下でも一定の性能を保てるように設計でき、これにより製品の信頼性が向上します。
特に製品の寿命期間を通して期待される性能を維持することによって、顧客満足度を高めることが重要です。

製造業におけるタグチメソッドの実際の活用事例

製造業において、タグチメソッドは多くの場面で活用されており、その有用性が実証されています。

自動車業界におけるケーススタディ

自動車業界では、タグチメソッドが品質管理プロセスにおいて広く採用されています。
エンジンの燃料効率の向上や、部品の耐久性試験、騒音レベルの低減といった課題に対して、この手法が適用され、顕著な成果を挙げています。
技術的損失を最小化することで、製品の総合的なパフォーマンス向上とコスト削減を両立させています。