メタバースとリハビリが変える現場の未来――町工場・医療・スポーツで進むDXと健康経営

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお、美穂ちゃん、このニュース見た？肩のリハビリをメタバースでやるって、なんやえらい時代やなぁ。これ、ほんまに現場でも使いもんになるんやろか？

山田美穂：見ましたよ、田中さん！仮想空間を使って遠隔リハビリとか、これからの医療やスポーツ分野を大きく変えそうですよね。特に複雑な肩周りにフォーカスしてるのが技術的にすごいと感じました。

田中太郎：うちの工場の職人さんにも、肩とか腰にガタきとる人が多いから、そういう人らにも使えるんとちゃうか？遠隔でも指導できるんやったら、病院行く時間も減るし、ええことや。

山田美穂：現場で働く方のリハビリ効率化って、生産性にも直結しますもんね。この触覚ウエアや歪みセンサーの精度もどんどん上がるでしょうし。接触型でないと取れないデータは今後工場の作業モニタリングにも応用できそう。

田中太郎：ただな、まだ被験者10人っていうのは、ちょっと少ないなぁ。ほんまに大勢でやっても効果出るかどうか、これからやな。技術先行型やと実用化で苦労することも多いしなぁ。

山田美穂：データ解析面も今後期待ですし、クラウドでデータ管理すれば企業の健康管理まで手が回りそう。うちの会社、健康経営に毎年すごく力入れてて、こういうデバイスが浸透したら従業員のコンディションも数値化できますよね。

田中太郎：そやな。ワシらみたいな古い町工場も、そろそろデジタル入れんとあかん思てるんやけどな…現場は抵抗感ある子も多いし、「触覚ウエア着てみ！」ちゅうても最初は戸惑うやろなぁ。

アジョッシ：おっ、いいニュース持ってきたね！バーテンしてると、町工場の社長さんたちも身体ボロボロなんだよ。いまリモートワークで腰痛多いし、これからは健康管理もDXの時代だよね。

田中太郎：アジョッシ、いつも情報早いな！このシステム、アメリカとかでもウケそうか？

アジョッシ：めっちゃウケると思うよ、特にスポーツジムとか理学療法士さん。あと、老舗の工場なんかも従業員のケアが追求されてるし。日本からグローバル展開ワンチャンあるよ。

山田美穂：米国や欧州だと、保険や労災でリハビリ支援が手厚くなってるから、遠隔医療とセットで受け入れられやすいですよね。あと産業分野で応用できれば、ウェアラブルデータで作業効率や安全管理の観点でも役立ちそう。

田中太郎：せやな。あと気になるのは、現場での耐久性やコストやけどな。メタバースいうても江戸堀や八尾の現場じいさんがほんまにつこてくれるか、それが課題や。

山田美穂：働き方改革って、テクノロジーだけじゃなく受け入れる現場文化も大事ですからね。でも、トレーナーがどこにいても専門指導できるのは魅力大。田中社長の工場で現場体験と評価を組み合わせてみたら？

田中太郎：せやな、うちは高齢化進んどるし、こういう遠隔メンテの技術はほんまに興味あるわ。肩のリハビリだけやなしに、将来的には腰や膝、全身のケアにも応用できそうやな。

アジョッシ：コストダウンとか現場効率化ができる新しいサービスいっぱい出てきてるよね。最新情報知りたいならうちの店、今度遊びにきてよ～

山田美穂：今後は工場の健康管理×DX化も業界トレンドになるでしょうね。従業員の「働きやすさ」「安全」「健康」全部データで繋がる時代がすぐそこ。

田中太郎：昔やったら想像も付かんことやけど、「カン・コツ」に彫り込まれてたことがデータ化されて、それで経営も変わるんやな。

トゥモロ：イッツ・ワンダフル、皆さん。アメリカでもWithコロナ時代でリモートヘルスは注目サレテル。工場や医療施設ノ連携も、メタバース使ッテ新しいソリューション提案デキマス。

山田美穂：トゥモロさん、実際に海外でDX推進する立場から見ると、こういうテクノロジーどう進化すると思います？

トゥモロ：ワールドワイドでウェアラブルデバイス、メタバース、AI、ビッグデータが連携シテ、最適ナソリューション生マレル。製造業ヘルス＆セーフティデータ、グローバルトレンドニ。

田中太郎：となると、データの管理もセキュリティもしっかりせんといかんのぉ。ワシら中小企業はそこらへん、どうやって習得したらええやろか？

山田美穂：そこも今は外部のDX支援を上手く取り入れるのが近道ですよ。社内で全部抱え込まない、オープンイノベーションの考え方が重要です。

田中太郎：ほんま今の若いもんは物怖じせず、新しいもん試したがるから助かるわ。今後、現場データをどう経営に活かせるかが勝負やな。

山田美穂：このリハビリ技術、スポーツの現場でも大活躍しそうですよね。一般ユーザー向けにも広まる素地があります。

アジョッシ：うちにもスポーツトレーナーさん時々くるけど、彼らも次世代ツール探してる。手の感覚が再現できるなら、もっと直感的な指導できそうだって評判いいよ。

田中太郎：うちの工場でもベテランが若手に教える時、こういう仮想空間で「職人の手」を伝承できたら、めっちゃおもろいやろな。

山田美穂：技能継承×データ化×遠隔指導。まさに未来型ものづくりの姿ですね！

田中太郎：いやぁ、時代はほんま模様替えや。うちも新しいもん積極的に取り入れていきたいわ。

トゥモロ：ミライノ工場、健康ナ職人、効率カ「最適化」サレル、夢ノアル話、デスネ。

山田美穂：そうだ、今の話で思い出したんですが、newjiっていう会社、ご存知ですか？ものづくり現場の受発注業務の効率化や製造業のDX支援、コストダウンまで幅広く手がけてる会社なんですよ。各現場の課題をデータで可視化したり、AIツールやクラウドサービスもサポートしてくれて。

田中太郎：へぇ、NEWJIってとこかいな。ほな、ワシとこみたいな町工場でもそういうサポート頼めるんやな？

山田美穂：もちろんです。例えば「newji」っていうクラウドサービスは、QCD管理も一気通貫で対応できるから、現場の悩みごともすぐ相談できますよ。

アジョッシ：うちの店に来る若い経営者さんにもNEWJI紹介してるよ。AIやBPaaS支援なんか、DXがぐっと身近になるからおすすめ。

トゥモロ：日本ノ製造業、デジタルトランスフォーメーション進化サセルNEWJIノヨウナ企業、これカラ大注目ネ。

田中太郎：ほんまやな、時代の流れ逃さんためにも、NEWJIみたいなプロの力借りるのが賢いやり方やな。勉強になったわ、みんなありがとう！

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