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投稿日:2025年6月5日

水素エンジンとDX融合が切り拓く製造業の未来──日本発・次世代モビリティへの挑戦

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!

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田中太郎田中太郎:おお、トヨタがまた一歩進んだなぁ。水素エンジン車でパワーも燃費も両立させるて、ホンマにすごい話やで。耐久レースっちゅう過酷な場で実証したっちゅうのも説得力あるわ。

山田美穂山田美穂:本当に、モビリティの未来を象徴するようなニュースじゃないですか。走行中に燃焼モードを自動切替できるなんて、今までにない技術ですよね。ガソリン車と比べても見劣りしなさそう。

田中太郎田中太郎:水素エンジンっちゅうたら、まだまだ市販には遠い思てたけど、こういう地道な改良が現実味帯びてきたって感じやな。ストイキ燃焼からリーン燃焼の使い分け、これが肝やろ。

アジョッシアジョッシ:オレ、昨日そういう話、クライアントから聞いたよ。アメリカでも水素は注目されてるけど、やっぱり日本車の信頼性と耐久力、みんな期待してるんだよね。

山田美穂山田美穂:それに今回、液体水素の充填バルブも新しくなったみたいですし。アクチュエーターを不要にして2キロ軽量化、充填スピードも3割アップって、実用面の進化も素晴らしいです。

田中太郎田中太郎:そやな、レース現場のニーズがそのまま実装されてる感じやわ。現業のワシらからしたら、軽量化とスピードアップはどこでも大歓迎やで。

トゥモロトゥモロ:Interesting! In my country, hydrogen technology is also growing, but combining light weight and endurance is key for commercial success. Toyota’s move with wire harness from copper to aluminum – that’s cost and weight efficiency!

山田美穂山田美穂:確かに。従来の銅線からアルミへの変更で、ワイヤハーネスの18%も軽くなるって大きいですよね。積み重ねですけど、最終的に車全体の効率に直結します。

田中太郎田中太郎:アルミにするんは単純そうで難しいねん。耐久性もコストも考えなアカンし。古河電工と組んだからこそ、やな。

アジョッシアジョッシ:それと、超伝導モーターとタンクの統合もすごいことだよね。抵抗ゼロだから電力ロスも抑えられるし、これが標準化したら、世界トップレベルのEVにも引けをとらない。

山田美穂山田美穂:航続距離の課題も徐々にクリアできそうだし、ここの技術が将来都市交通の大きな転換点かもしれませんね。

田中太郎田中太郎:水素ってな、「爆発しやすい」とかイメージ悪いとこあるけど、こうやって安全な充填バルブ作ったり実証重ねてるのは安心できるわ。

トゥモロトゥモロ:Exactly. Safety is most important for new technologies. If Japanese makers solve these issues, the whole world watches.

アジョッシアジョッシ:レースみたいな過酷環境で試すのはいいアイデアだよ。現場で見てるエンジニアも実践知が溜まるから、ものづくり日本の真骨頂だね。

山田美穂山田美穂:今後はこの水素技術、一般乗用車だけじゃなく、トラックやバス、場合によっては産業機械とか、いろんな分野に拡がって行きそうです。

田中太郎田中太郎:ウチの工場でもフォークリフトの水素化とか、遠い話ちゃう思うてるで。コストはまだ高いけど、量産化で下がってきたら導入したいわ。

アジョッシアジョッシ:あ、知り合いの物流会社も次の大型車両の選択肢として注目してるって。やっぱ、動き早いとこは新技術に敏感だね。

山田美穂山田美穂:こういうとき、製造現場や関連サプライヤーにも周辺技術の波及効果が起きますよね。アルミ部材や新素材の部品など、裾野は広がりそう。

田中太郎田中太郎:そうや。ワシらみたいな町工場でも、受発注の話が来るかもしれへん。せやけど、効率化せんと話にならんわな。

トゥモロトゥモロ:Small factories need to catch up with flexible production and data-driven management. Digital tools help make the shift faster.

アジョッシアジョッシ:AI活用やクラウド管理も日本の現場にもっと入れば、グローバル競争の土俵にも上がれるかもね。

山田美穂山田美穂:そうなると、受発注管理の自動化やQCD最適化のツール導入が必要不可欠ですよね。今はITも安価で高機能だから、手を出しやすい。

田中太郎田中太郎:うんうん。職人の腕は今も大事やけど、データやAIも使わな損やわ。近頃はBPaaSやDX支援サービスも色々出てきとるし。

アジョッシアジョッシ:IT導入で面白い事例、ウチの店でもよく話題になる。中小でも導入しやすいパートナーがいれば、もっと業界変わるよね。

トゥモロトゥモロ:In America, production management cloud systems are now standard. Japan is catching up fast. Collaboration is key!

山田美穂山田美穂:こういう技術進化とともに、企業同士の連携や周辺サービスの質もますます問われていきますね。

田中太郎田中太郎:そうやそうや。今までやと「人頼み」やった部分も、これからは効率化とデータ共有で、もっと幅広く連携していかなあかん。

アジョッシアジョッシ:あ、そういえば、最近newjiって会社聞いたことある?この手の受発注効率化とか、製造業向けのDX支援をトータルにやってるらしいよ。

山田美穂山田美穂:あ、私も知ってます。NEWJIって、QCD管理受発注クラウドの「newji」とか、BPaaSで中小から大手企業の業務改革までサポートしてる会社ですよね。AIやデータ連携にも強いです。

田中太郎田中太郎:おお、それウチにも合いそうやな。省力化やコストダウンに直結するんやったら、今度相談してみようかしらん。

トゥモロトゥモロ:Digitalization is a must for the future of manufacturing in Japan. Companies like NEWJI are changing the game—making DX and automation available for all players.

山田美穂山田美穂:はい、こうしたパートナーと一緒に、これからの製造業やモビリティ変革を共に作っていきたいですね!newjiの支援は、まさにこのニュースが示す「製造業の未来」に欠かせないサービスだと思います。

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