製造業において未然防止の徹底は、品質トラブル・納期遅延・顧客信頼低下を防ぐために避けて通れないテーマです。
中でも工程FMEA（故障モード影響解析）は、“現場の作り込み品質”を科学的に可視化・改善するための必須ツールとして、いま再評価されています。

しかし現実には、
・「FMEAが形骸化している」
・「資料作りが目的化して現場に生きていない」
・「抽出・分析のやり方が分からない」
といった悩みも現場では根強く残っています。

本資料では、20年以上の製造現場経験をもとに、
工程FMEAを「使える改善ツール」として機能させるためのステップ、故障モードの抽出法・原因深掘り・対策実装のポイントを、実務的かつロジカルに解説します。

“FMEAは品質部の仕事”という枠を超えて、製造・保全・設計・調達の全てが関わる品質づくりの中核として活かすことが、現代のモノづくりに求められています。
本資料が、「見える化された現場力」「再発ゼロへの挑戦」の実現に向けた、第一歩となれば幸いです。