貴社の強みや特徴を一言で表現
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超高耐久性塗料は、一般的な建築用塗料に比べて耐候性・耐汚染性・耐薬品性などが飛躍的に高い塗料を指します。
主にフッ素樹脂や無機系成分をベースにしており、従来塗料の2倍から3倍の耐用年数を実現します。
塗替え周期が長くなるため、トータルコストの削減や建物美観の長期維持に寄与します。
近年はSDGsや脱炭素の観点からも、メンテナンス回数を抑制できる点が評価され、導入事例が増加しています。
フッ素樹脂が主成分で、塗膜が緻密かつ非粘着性を持つため、汚れが付きにくく紫外線にも強いです。
耐用年数は15〜20年が目安で、超高層ビルや橋梁でも採用されています。
ガラス質の無機成分と有機樹脂を組み合わせ、無機の強さと有機の柔軟性を両立させた塗料です。
20年以上の耐久性を誇り、親水性によるセルフクリーニング機能が特徴です。
ポリウレア樹脂を使用し、硬化が数秒〜数分と極めて速く、機械的強度も高いです。
防水層や化学プラントのライニングに適用され、耐薬品性が際立っています。
紫外線・雨風・温度変化による劣化を抑え、ひび割れやチョーキングが起こりにくいです。
塗膜表面が親水・非粘着であるため、汚れが雨水で流れ落ちやすく美観を維持します。
工場の排気や酸性雨など化学的ストレスに対して分解・膨れを防ぎ、長期安定します。
硬度が高い塗膜は擦り傷が付きにくく、メンテナンス負荷の低減につながります。
防汚性を重視するのか、耐薬品性が最優先か、用途によって選択基準は変わります。
初期コストだけでなく、ライフサイクルコストで比較する視点が重要です。
RC造・ALC・鋼材・旧塗膜など、基材との付着性を必ず確認します。
下塗り材の推奨仕様を守らないと、せっかくの高耐久塗膜が早期剥離する恐れがあります。
気温・湿度・作業時間の制約に応じた硬化条件を把握し、適切な工法を選びます。
高層外壁では足場費用も大きいため、速硬化型のポリウレアが有利なケースもあります。
保証年数や過去の施工件数を確認し、同業種・同環境での実績があるか把握します。
保証書の発行条件(素地調整・膜厚管理)も必ずチェックしましょう。
1. 現状調査
劣化状況、基材、周辺環境(沿岸・工業地域など)を調査します。
2. 要求性能の整理
耐用年数、色彩、光沢保持、防汚性などを優先順位付けします。
3. 候補塗料の絞り込み
メーカー技術資料を比較し、JIS K 5600やSIAAなど試験データを確認します。
4. サンプルテスト
試験板を製作し、付着性・耐水性・変退色などを社内基準と照合します。
5. 見積もり・コスト比較
材料費、施工費、足場費、補修費を含めた15〜20年スパンの総額を算出します。
6. 採用決定・仕様書作成
膜厚管理値、下地調整方法、検査基準を明記し、工程内検査を設定します。
・塗料グレードだけでなく下塗り材の適合表を確認したか。
・設計膜厚を現場に周知し、検査器具を準備したか。
・天候リスクを見込み、乾燥時間を確保した工程表を作成したか。
・カラーシミュレーションで色味と光沢を事前確認したか。
・保証条件に必要な写真・測定データを保管する体制を整えたか。
A: 例として、一般シリコン塗料を10年周期で2回塗替える場合と、無機ハイブリッド塗料を20年保たせる場合を比較すると、足場費用や休業損失を含めて約2〜3割コストを削減できるケースが多いです。
A: 退色はゼロにはなりませんが、紫外線吸収剤や無機成分の働きで光沢保持率が80%以上を10年以上維持するデータが報告されています。
A: 一部ポリウレアなどは専用スプレー機が必要で、訓練を受けた施工店と協業するのが安全です。
既存ローラー工法で対応できるフッ素樹脂・無機塗料もありますが、膜厚管理の教育は欠かせません。
超高耐久性塗料は、フッ素樹脂・無機ハイブリッド・ポリウレアなど多様な選択肢があり、従来塗料を上回る耐候性と低汚染性を提供します。
新人担当者は、要求性能の整理、下地適合性、施工環境、メーカー実績を着実に確認することで、最適な塗料を選定できます。
ライフサイクルコストを算出し、長期的なメリットを定量的に示すことが提案成功の鍵です。
チェックリストと選定フローを活用し、失敗のない超高耐久性塗装計画を立案してください。

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