貴社の強みや特徴を一言で表現
詳しくは、下記リンクより詳細をご覧ください👇
食品の鮮度を保つためには、酸素による酸化を防ぐことが重要です。
酸素は多くの食品にとって腐敗や変質の原因となるため、酸素透過特性を的確に制御する包装材料が求められています。
その中でも注目されているのが、酸素透過率を調整できる多層フィルムです。
このフィルムは、食品の長期保存を可能にし、美味しさや栄養価を維持するのに効果的です。
多層フィルムは、複数の層で構成されているフィルムで、それぞれの層が異なる機能を担っています。
一般的に、外側の層は機械的強度や耐水性を提供し、中層はバリア機能を担い、内側の層は密着性を高め食品を保護します。
これらの層は、それぞれの素材の特性を生かし、食品に対して必要な酸素透過率を実現するために設計されています。
バリア層は、多層フィルムの中核をなす部分で、酸素や水蒸気の透過を防ぐ役割を果たしています。
一般的に使用される材料には、ポリビニルアルコール(PVOH)、ポリアミド(ナイロン)、エチレンビニルアルコール(EVOH)などがあります。
これらの素材は、それぞれ酸素透過率や湿気に対するバリア性に優れており、食品の種類や保存条件に応じて選ばれます。
多層フィルムの設計は、食品の特性、保存環境、流通方法に基づいて行います。
以下にそのプロセスを詳しく見ていきます。
まず、食品の酸化特性を詳細に分析します。
食品によっては、酸素に敏感なものもあれば、比較的酸素の影響を受けにくいものもあるため、その特性を把握することが重要です。
例えば、脂肪分が高い食品やビタミンCを多く含む食品は、特に酸化に対するバリアが必要です。
次に、保存環境と流通条件を考慮します。
これには温度、湿度、光の影響などが含まれます。
常温保存の場合と冷凍保存の場合では、必要となるフィルムの物性が異なるため、温度条件に応じた素材選びが重要です。
分析結果に基づいて、適切な素材を選択し、フィルムの層構造を設計します。
酸素透過率を抑えるためには、EVOHやPVOHといった優れたバリア性を持つ素材をバリア層に採用し、その他の層で強度や加工性をカバーします。
多層フィルムは、複数の素材をフィルム状に重ね合わせる技術を用いて製造されます。
以下に、主な製造技術を紹介します。
共押出法は、異なる素材を同時に押出しながら積層させる方法です。
この技術により、一度の工程で多層構造を形成できるため、効率的な生産が可能です。
特に、フィルムが均一で剛性の高い仕上がりになるため、食品包装に適しています。
ラミネート法は、異なる素材を接着剤で重ね合わせる方法です。
この方法では、多様な素材を組み合わせることで、特定の機能に特化したフィルムを作成できます。
ただし、接着層の均一性や接着剤自体の食品適性を考慮する必要があります。
多層フィルムは、さまざまな食品包装に活用されています。
以下にいくつかの事例を紹介します。
チーズの包装には、酸素トランスフェアを最小限に抑える必要があります。
バリア層にEVOHを採用した多層フィルムを使用することで、チーズの色や風味を長期間維持可能です。
冷凍食品では、保温性や防湿性も重要な要素です。
多層フィルムが、冷凍下でもバリア機能を維持できるため、品質劣化を防ぎます。
スナック菓子のパリパリ感を維持するため、酸化は避けるべき要因です。
ポリアミドを含むバリア層を使用した多層フィルムは、酸素透過を防ぎ、製品の新鮮さを持続させます。
食品の酸素透過特性を制御する多層フィルムは、食品の鮮度や品質を保護するために不可欠な技術です。
その設計には、食品特性、保存環境、そして素材選びが重要な役割を果たします。
また、製造技術の進化により、より高性能なフィルムが開発され続けています。
今後も、多層フィルムのさらなる進化が期待されており、それは私たちの食品保存の向上に大きく寄与することでしょう。

詳しくは、下記リンクより詳細をご覧ください👇
You cannot copy content of this page