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甘栗ペーストは、モンブランや和洋菓子のフィリング、乳飲料のフレーバーとして幅広く使用されます。
しかし甘栗はデンプン質が多く粒子が粗いため、ペーストにするとザラつきが残りやすいです。
口当たりが悪いと高級菓子の価値を下げ、飲料では沈殿やノズル詰まりの原因にもなります。
そこで滑らかさを向上させる乳化技術が重要視されます。
乳化とは本来、水と油のように混ざり合わない液体を微細化し均一分散させる操作です。
甘栗ペーストでは「栗粒子」「糖液」「油脂」の三相が存在し、粒子と液体を安定させるために乳化理論が応用されます。
乳化により粒子径が小さく均一になると、光の散乱が減り舌触りが滑らかになります。
さらに油脂でデンプン粒子を被覆することで、再凝集や離水を防げます。
甘栗ペーストは厳密には「固体粒子の分散系」ですが、油脂を併用すると半固体のエマルジョン状態になります。
この準エマルジョンを形成することで、ペースト全体の粘弾性が均一化し、ポンプ搬送や充填時の流動性も向上します。
粒子径
水分・油脂比率
乳化剤の種類と添加量
剪断エネルギー(ホモジナイズ条件)
加熱・冷却プロファイル
pHおよびイオン強度
舌がざらつきを感じる閾値はおおむね30μm前後です。
甘栗ペーストでは15〜20μmにまで粉砕・懸濁できれば、口溶けの良いクリーミーな食感を実現できます。
甘栗由来のデンプンやタンパク質は親水性が高く、油脂相との界面が不安定です。
そこで界面活性剤の添加が不可欠です。
大豆・ヒマワリ由来レシチンは天然系で表示がシンプルな点がメリットです。
HLB値が7〜9の鋳型を選べばO/W型で糖液中に油脂を分散しやすくなります。
甘味料との相性が良く、少量で高い乳化力を示します。
しかし使用量が多いと石鹸臭が出ることがあるため、0.2〜0.4%に抑えるのが一般的です。
加水分解大豆タンパクや乳清タンパクは、風味と栄養価を高めながら乳化を補強します。
高温条件下で変性しやすいので、80℃以下での熱処理が望ましいです。
原料の予備粉砕
糖液への分散
乳化剤の事前溶解
高剪断ホモジナイズ
減圧 deaeration(脱泡)
急速冷却・粘度調整
栗を炊き上げた後、篩い目1.0mmで前処理すると、後工程の負荷が減少します。
熱水と併せてコロイドミルに投入し、粗粒を取り除きます。
ローター・ステーター型ホモジナイザーを使用し、20MPa以上の圧力で1〜2回パスすることで粒子径を一気に15μm以下に落とせます。
温度は70〜75℃を維持し、粘度低下を促しながらせん断効率を最大化します。
ホモジナイズ後は空気が大量に巻き込まれているため、真空タンクで-0.08MPaまで減圧し微細泡を除去します。
その後10℃以下に急冷すると、油脂が結晶化して粒子表面をコーティングし、粘度が安定します。
バッチ式ホモジナイザーは少量多品種に向き、レシピ変更が容易です。
連続式高圧ホモジナイザーは大量生産に適し、粒子径分布の再現性が高いです。
ただし配管長とクリーンインプレイス(CIP)設計を誤ると、甘栗固形分が壁面でゼリー化し詰まりを招きます。
脈動流の緩衝器や自動洗浄ノズルを設置することで、生産停止リスクを抑えられます。
レーザー回折式粒度分布測定
粘度曲線(レオメーター)
動的乳化安定性(遠心分離テスト)
官能評価(口当たり、香り、発色)
粒子径D90が25μm以下、0.1Hzでの粘度が5000mPa·s以内、40℃×2時間遠心で上清率5%以下が、業界でよく採用される基準です。
剪断不足や乳化剤濃度不足が主因です。
ホモジナイザー圧力を5MPa上げる、レシチンを0.2%→0.3%に増やすなどの微調整が有効です。
脂肪分が表面ににじみ出る現象は、界面保護層が薄いサインです。
タンパク系乳化剤を併用し、冷却速度を上げて油脂結晶を微細化すると改善します。
ペクチンやグァーガムで軽くゲル化させると、分離を防げます。
ただし粘度が上がりすぎると口溶けが悪くなるため、0.1%程度から試験するのが安全です。
消費者は植物由来・グルテンフリー・低糖質をキーワードに商品を選び始めています。
甘栗ペーストにココナッツオイルを組み合わせたヴィーガン対応クリームは、レシチンのみで乳化を完結でき、動物性不使用をアピールできます。
また、モンブラン専用のエアレーション対応ペーストには、乳化後に微粉糖を加え、撹拌時の気泡保持性を高める処方が人気です。
海外ではマロンラテ用のポンプ式シロップ需要が拡大しており、粒子径10μm以下、固形分45%でも流動性を確保できる乳化処方が競争力になります。
甘栗ペーストを滑らかにするには、粒子径15μm以下への微粉砕と、適切な乳化剤・油脂の界面設計が必須です。
高剪断ホモジナイズと迅速な脱泡・冷却を組み合わせることで、舌触りと保存安定性が大幅に向上します。
設備のスケールに合わせた流体設計、品質指標の定量チェック、そしてトレンドに即したクリーンラベル化が今後の差別化ポイントです。
乳化技術を駆使し、甘栗ペーストの可能性を最大限に引き出しましょう。

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