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ワイルドブルーベリーは、栽培種に比べてポリフェノール含有量が高く、濃厚な香りと複雑な酸味が特徴です。
その風味を余すことなくジュースに閉じ込めるには、収穫後の加工工程、とりわけ「ろ過」の精度が重要になります。
フレッシュ感を損なわず、かつ飲みやすい澄んだ色調を実現するろ過技術は、商品価値を大きく左右します。
ブルーベリー特有の甘い香りは揮発性が高く、粗いフィルターでは果皮由来の渋味成分が残留しやすいです。
ろ過方法によってアロマ保持率は20〜30%の差が生じることが報告されています。
アントシアニンを中心とする色素は、ろ材に吸着されやすいという弱点があります。
しかし色素を失いすぎると、視覚的に薄いジュースになり、健康価値も訴求しにくくなります。
粗濾しでは微細なパルプが残り、重厚なボディ感を生みますが、澄明性を求める消費者には不向きです。
逆に過度のろ過はオフフレーバーを除去できても、コクが不足する原因になります。
ジュースろ過には「清澄度」と「回収率」という指標があります。
清澄度は見た目の透明度と微生物リスクを示し、回収率はロスなく有用成分を残せたかの指標です。
膜孔径、圧力、温度、pHが変わるだけで、清澄度と回収率のバランスが崩れます。
コストが低く設備も簡単ですが、孔径が大きめでアロマ損失を抑えられる反面、清澄度の改善が限定的です。
珪藻土を用いて微細懸濁物を吸着除去します。
高い清澄度が得られる一方、アントシアニンの吸着ロスが最大15%報告されています。
0.1〜0.2μmの膜でろ過し、清澄度と回収率を両立できます。
ただし運転コストが高く、膜汚染によるフラックス低下対策が必要です。
まず高速遠心で粗懸濁物を除去し、その後0.45μmのカートリッジで仕上げる方式です。
熱を加えないためアロマ保持率が高い点がメリットですが、設備が大型化しやすい欠点もあります。
最新の研究では、次の3段階プロセスが風味保持と透明度を両立する最適解とされています。
ペクチナーゼとセルラーゼを25℃前後で30分反応させ、粘度を軽減します。
過度な酵素処理はアロマ成分を分解するため、温度と時間の管理が鍵です。
粗いパルプを効率的に除去しつつ、温度上昇を最小限に抑えます。
ここで約70%の懸濁物が除去され、後段膜ろ過の負荷が大幅に低減します。
中圧で運転することで、アントシアニン回収率を95%以上にキープします。
膜材料は耐酸性PVDFが推奨され、pH3.0前後のブルーベリージュースでも長期安定が確認されています。
カナダの大手ジュースメーカーA社は、上記3段階プロセスを導入後、アロマ保持率が18%向上しました。
さらに清澄度(NTU値)は2.1から0.4へ改善し、高級ラインとしてプレミアム価格を実現しています。
一方、フィンランドB社ではクロスフローメンブレンを2ライン並列化し、洗浄工程をCIP自動化することで運転コストを15%削減しています。
これらの成功事例は、ろ過条件の最適化が利益率向上に直結することを示しています。
専門設備がなくても、自宅で風味を損なわないろ過を行う方法があります。
① 冷凍ワイルドブルーベリーを解凍し、ミキサーで撹拌します。
② 4℃で12時間静置することで、パルプが沈降し上澄みが分離します。
③ コーヒー用のペーパーフィルターで重力ろ過すると、目詰まりが少なく澄んだジュースを得られます。
低温動粘度が高いため滴下速度は遅いですが、アロマと色素の損失が最小限に抑えられます。
まず60メッシュのステンレスシーブで粗い果皮を除去し、その後ペーパーフィルターに通す2段階方式です。
ペーパー1枚では目詰まりしやすい場合でも、この方法なら約20%時短できます。
1. 目的は清澄度か、ボディ感か。
2. アロマを何%残したいか。
3. アントシアニン回収率の目標値。
4. 初期投資とランニングコスト。
5. メンテナンス体制(CIP、膜交換頻度)。
6. 原料ロット変動への対応(成熟度、水分)。
この6項目を明確にすることで、無駄な試行錯誤を回避できます。
ワイルドブルーベリージュースの魅力を最大化するには、原料の個性を守りながら不要な懸濁物を取り除く精密なろ過が不可欠です。
低温酵素処理、遠心分離、クロスフローメンブレンを組み合わせた3段階プロセスは、アロマ保持率と清澄度を高い水準で両立します。
工業規模でも家庭でも、目的に応じてろ過条件を調整することで、濃厚で香り高いワイルドブルーベリージュースを楽しめます。
ろ過技術の選定と最適化こそが、プレミアムジュース市場で差別化を図る最重要ポイントになります。

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