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トンカビーンズは南米原産のマメ科植物の種子で、主成分クマリンの甘い香りで知られます。
クマリンに加え、バニリン、シンナミン酸誘導体、トンカリンなど複数の芳香化合物が複合的に作用し、バニラとアーモンドを合わせたような奥深い香調を生みます。
これらの成分は細胞内に封じ込められており、粉砕によって細胞壁を破壊しない限り十分に揮発しません。
一方で、粉砕時の発熱や酸化により香りが失われるリスクも高まります。
したがって「いかに壊し、いかに守るか」が香り最大化の鍵になります。
トンカビーンズの粉砕工程は、粒度、温度、酸素暴露時間の三つを最適化することで香気成分の放出と保持のバランスを取ります。
一般的にメッシュ100(約150μm)程度まで粉砕するとクマリンの揮発が急増します。
しかし過粉砕し微粉末化すると表面積が増えすぎ、熟成時に酸化が進み香りが飛びやすくなります。
目安としてはメッシュ80〜120で調整し、用途に応じ追加粉砕を段階的に行う二段粉砕方式が推奨されます。
トンカビーンズの融点は約39℃で、常温粉砕では摩擦熱が生じやすいです。
摩擦熱によりクマリンが揮発し、粉砕室内で凝縮・再付着する「ケーキング」が発生します。
対策として、-20℃前後に予冷したビーンズをクライオジェニックミルや液体窒素フラッシュミルで一気に砕く方法があります。
温度を下げると材料が脆化し、短時間で粉砕できるため酸素曝露も抑制できます。
粉砕機内を窒素や二酸化炭素でパージし、酸素濃度を1%以下に保つと、酸化による香気減衰を最大40%抑制できます。
また、粉砕直後にアルミ蒸着袋へ充填し、真空または窒素置換してシールすることで、以降の熟成工程における品質劣化を防げます。
粉砕後のトンカビーンズを熟成させると、酵素反応やメイラード反応によって新たなフローラル・ヘーゼルナッツ様ノートが形成されます。
適切な温度、湿度、時間管理により、原料特有の青臭さを減らし、クマリンとバニリンの甘い余韻を底上げできます。
25℃は反応速度が高まりすぎ、過度の酸化が進むリスクがあります。
逆に10℃以下では反応が鈍り、熟成効果が限定的です。
業務用途では15〜18℃がバランス良好とされ、特に16℃で3週間保管した場合にクマリン残存率90%以上を維持しつつ新規芳香成分が15%増加したという実験報告があります。
相対湿度60〜70%が推奨値です。
湿度が高いと微生物リスクが上昇し、低すぎるとメイラード反応が進まず香味が平坦になります。
制御には塩化ナトリウム飽和溶液を用いた恒湿庫や、水活性0.6以下を目安にした脱湿剤併用が効果的です。
粉砕後すぐのサンプル、2週間、4週間、8週間の香気スペクトルを比較すると、4週間時点でクマリンピークはほぼ頭打ちになり、以降は減衰に転じます。
総合的に、目的が製菓・飲料フレーバーであれば4週間、香水原料としてトップノートを重視する場合は2〜3週間が最適です。
1. 原料を-20℃で12時間予冷する。
2. 液体窒素を利用し、インパクトミルでメッシュ100まで一次粉砕。
3. 粉砕機内を窒素パージし、出口温度0℃以下を維持。
4. アルミ蒸着袋に充填し、-50kPaまで真空後、窒素置換。
5. 16℃、65%RH条件の熟成室で4週間静置。
6. 使用直前にメッシュ200まで二次粉砕し、必要量のみ取り出す。
この手順で、従来法比28%高いクマリン濃度と、バニリン感知閾値の1.8倍の強度が得られたデータがあります。
ガスクロマトグラフ質量分析(GC-MS)でクマリン、バニリン、シンナミン酸エステルのピーク面積を測定し、総アロマ指数(TAI)を算出します。
TAI = (クマリンピーク面積×1.0) + (バニリン×0.6) + (その他重要成分×係数) と設定すると、官能評価との相関係数0.85以上を確保できます。
官能テストでは、三角試験法で30名のパネルを用い、香りの強さ・複雑さ・持続性の3項目を5段階評価します。
GC-MS結果と官能データを合わせ、粉砕方法と熟成条件の最適化を統計解析すると、再現性の高い製造指標が得られます。
トンカビーンズの香りを最大化するには、低温・不活性ガス環境で細胞壁を破壊する粉砕技術と、温湿度を精密に制御した熟成条件が不可欠です。
ポイントは以下の通りです。
・メッシュ80〜120で一次粉砕し、使用直前に最終調整する二段粉砕方式が香り保持に有利。
・-20℃以下のクライオジェニックミルと窒素パージで摩擦熱と酸化を抑制する。
・熟成は16℃、65%RH、4週間を基準にし、用途に応じ期間を前後させる。
・GC-MSと官能評価を組み合わせ、客観的に香気を定量化する。
これらを実践することで、トンカビーンズの甘く濃厚な香りを最大限に引き出し、製菓・飲料・香粧品など多彩な用途で高付加価値を実現できます。

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