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揚げ調理では、食材表面の水分が蒸発することで内部に空洞が生じます。
この空洞に調理後、急激に油が逆流して吸収される現象が油吸収の主因です。
加熱温度プロファイル、すなわち時間とともに変化させる油温の管理を最適化することで、水分蒸発速度と油の侵入タイミングを制御でき、結果として油吸収率を低減できます。
食材内部の自由水が一定量を下回ると、蒸気圧が急低下し、内部圧力が外気圧より低くなります。
この瞬間が油の逆流ピークであり、もっとも油が侵入しやすいポイントです。
温度プロファイルを調整し、臨界水分量に達する前後の油温変化を穏やかにすることで、逆流速度を抑制できます。
揚げ物の油吸収率を下げるには、以下の4ステップでプロファイルを設計します。
食材の初期水分含有量、表面積、厚み、澱粉やたんぱく質の構成を測定します。
水分量が多く、厚みがある食材ほど蒸発時間が長くなるため、温度の立ち上げ速度を緩やかに設定する必要があります。
150℃、165℃、180℃など複数の油温で小規模試験を行い、外観・内部温度・水分残存率を記録します。
最終的にサクサク感が得られ、かつ油吸収が少ない温度帯を抽出します。
抽出した温度帯内で、立ち上げ速度(昇温勾配)、ピーク保持時間、冷却段階の勾配を組み合わせます。
たとえば、立ち上げを160℃→175℃へ90秒で行い、その後170℃に落として保持するといった多段階制御が効果的です。
揚げ上がり後に遠心分離方式やヘキサン抽出法で油吸収量を定量化します。
加えて、食感・香り・色味の官能評価を行い、味と健康性のバランスを最適化します。
150℃で2分間プレフライし、その後185℃に昇温して1分仕上げる方式です。
低温域で内部までじっくり熱を通し、水分を徐々に蒸発させます。
高温仕上げにより表面を瞬時にデナチュレーションさせ、油の侵入通路を閉じ込めます。
175℃30秒→160℃40秒→180℃30秒のように温度を周期的に変化させます。
温度変動で蒸気圧と内部圧力のリズムを作り、油侵入タイミングを分散させます。
初期185℃で30秒加熱後、ゆっくり165℃まで降温しながら2分保持します。
急激な蒸気放出を抑えつつ、最終的にしっかり表面を固めるため、油吸収率を大幅に下げられます。
ある鶏もも肉100gを用いた試験では、一定180℃固定で3分揚げた場合の油吸収率は14.2%でした。
対してプロファイルAを適用すると9.6%、プロファイルBでは8.9%、プロファイルCでは8.3%に低減しました。
同時に官能評価では、プロファイルBとCがもっともジューシーで外皮がカリッとしていると評価されました。
温度センサーとマイコンを搭載し、設定値に対する過渡応答を高速で補正するPID制御は、プロファイル再現性が高まります。
熱風を油表面に吹き付けることで、油温を低下させずに表面のみ高温維持が可能です。
油量を削減でき、同時に油劣化を抑制します。
クラウド接続で温度履歴と油吸収率を蓄積し、機械学習で最適プロファイルを自動生成する試みも進んでいます。
・過度な低温保持は油染みやべたつきの原因になります。
・粉付け食材では衣の含水量が大きく影響するため、バッター粘度と水温も管理します。
・使用油の酸価が上昇すると粘度が増し、吸油量が増えるため、油交換サイクルも重要です。
・食材投入量が多いと油温が急降下しプロファイルが崩れるため、バッチサイズを統一します。
揚げ物の油吸収率を10%削減できれば、同量の油でより多く生産可能になり、原価低減につながります。
さらに、カロリー表示を約30~50kcal/100gカットでき、健康訴求としてマーケティング効果も期待できます。
飲食店では「軽い食べ心地」「胃もたれしにくい」の口コミが集客に直結します。
揚げ物の油吸収率は、食材内部の水分挙動と油温変化に強く依存します。
加熱温度プロファイルを最適化することで、油の逆流ピークを緩和し、最大40%近い吸油量削減が可能です。
PID制御フライヤーやIoT分析ツールを導入すれば、プロファイルの再現性と改善サイクルが加速します。
味と健康性を両立させる温度プロファイル設計は、これからのフライ調理に欠かせない要素です。

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