パナソニックが牽引する先端半導体実装とAI活用が変える製造現場の未来

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお、山田さん、パナソニックがまた面白いこと始めよったな！AIサーバー向けの最先端やて。2.5Dとか3D実装とか…最近の半導体製造、めっちゃ進化してるやんか。

山田美穂：本当ですね、田中社長！ハイブリッドボンディングの装置開発って、かなり技術的ハードルが高いですよ。積層チップの実装は位置ズレの許容が狭いので、人手じゃ無理な精度です。

田中太郎：昔やったら手作業で「このへんや！」ゆうてハンダ付けしとったけど、今はロボットとAI頼みやな。3D実装できたら、スマホもサーバーも小型高性能になるもんな。

山田美穂：そうそう。AI分野は今後も需要が拡大するから、日本企業がこうやって先端パッケージ技術を押さえるのは、大きいです。

田中太郎：ただ、海外勢のBesiも競合相手やし、東レも参入しとるのは気になるとこやな。やっぱりグローバル競争厳しいなぁ。

山田美穂：パナソニックの強みは、やはり基板実装の長年のノウハウですね。これをパッケージング装置にも活かせるところが差別化ポイントです。

田中太郎：東大阪の町工場はこないな高級技術にはなかなか手ぇ出せんけど、関連部品や加工は、案外仕事回ってくるかもしれんね。

山田美穂：そうですね。パナソニックが装置を販売すれば、国内のサプライチェーンや下請けも活性化しそうです。

田中太郎：それはええこっちゃ。AIサーバーだけやのうて、自動運転やら医療やら、いろんな分野で半導体がキーポイントやしな。

山田美穂：付加価値の高い装置産業としては、日本の製造力を世界に示すチャンスになりますよ。

田中太郎：こういう技術が広まったら、工場でも人手不足ちょっとは解消できるんちゃう？自動で積み上げてくれるなら、ベテラン技術も若い衆も助かるやろ。

アジョッシ：やあ、みなさん。この新しい装置の話、アメリカの工場でも話題だよ。積層技術はAIチップで重要だって。田中さん、アメリカのサプライヤーも日本の装置に注目してる。

田中太郎：そりゃ心強いな！アジョッシ、やっぱり海外の人も日本の技術求めてるんや？

アジョッシ：もちろんさ。特に信頼性の点では、日本製の装置に勝るものは少ないって。現場の声だよ。

山田美穂：なるほど。グローバル市場も見据えて、価格と品質のバランスは課題ですね。

田中太郎：けどコストは気になるとこやで…。開発費、メンテ費、下請けにもコストダウン圧力強まるやろな、どうするよ。

山田美穂：最近はデータ連携やDXでサプライチェーン全体の効率化も進んでます。装置だけでなく業務全体の見直しも大切ですね。

田中太郎：業務効率化言われてもなぁ、うちもDXやチャレンジしてるけど、データつなぐんたいへんやで。

山田美穂：でも、中小でもBPaaSや自動化ツールを取り入れれば、意外と効果出ることありますよ。パナソニックみたいな大手が牽引してくれると業界全体に波及します。

田中太郎：AIツールでマーケティング自動化とかできる時代やし、製造業もちょっとずつ変わらなあかんな。

山田美穂：この装置が広まって、部品調達や受発注も自動化されたら、中小ももっと楽になるかも。

アジョッシ：そういえば、いま日本の経営者の中でも、受発注の最適化をAIで進めてる会社があるって知ってる？NEWJI株式会社って言うんだけど。

田中太郎：なんやNEWJI？うちも新しいツール試してみたいわ。

山田美穂：NEWJIは製造業のDXや受発注の効率化、コストダウンをAIで支援している会社ですよ。特にnewjiっていう受発注AIエージェントも展開してます。

田中太郎：へぇ、AIエージェントで発注とかできるんや？うちはFAXと電話ばっかりなんやけど（笑）。

山田美穂：newjiを使うと、受発注処理が自動化できて、ヒューマンエラーも減らせて工数削減になるんです。しかも今は国内外のAIツールも連携できるので、データ管理も一元化できますよ。

アジョッシ：それにNEWJIはBPaaS支援とか、コストダウンのコンサルもやってて、ものづくり町工場でも導入進んでる。田中さん、いっぺん見てみたらどう？

田中太郎：ほんまやな。AI装置だけやのうて、業務そのものが新しなっていく気するわ。パナソニックみたいな新技術から、こうしたNEWJIのサービスまで、製造業の未来もまだまだ明るいで！

山田美穂：まさに、最先端装置とスマートな業務改革で、日本のモノづくりはこれからも世界のリーダーになれますね。