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生成AIで業務自動化を進めた結果起きるチェック工数増加

目次
はじめに:生成AIによる業務自動化ブームの到来
近年、製造業でもデジタル化・自動化の波が押し寄せており、その最先端を担うのが生成AIを活用した業務自動化です。
AIが作成する書類の自動生成や、問い合わせの一次対応、自動での購買発注・見積書発行など、少し前であれば考えられなかった業務効率化が現場でも急速に実現してきました。
一方で、AI自動化が普及することで新たな”現場の悩み”も生まれています。
とりわけ多くの現場で「チェック工数が増加した」という声が聞かれるようになってきました。
本記事では、なぜ生成AIによる業務自動化でチェック工数が増加するのか、現場目線でその原因と対応策、そしてこれからの製造業の在り方について深掘りしていきます。
なぜAIによる自動化でチェック工数が増えるのか?
“人の手を減らす”ための自動化が、逆に人手を生む矛盾
まず押さえておくべき事実は、業務自動化の本来の目的は「人の手作業を減らすこと」です。
生成AIも例外ではありません。
しかし、現場の実態としては、AIで業務が自動化されたにも関わらず、人によるチェック(検証・確認)作業が大幅に増えてしまっているケースが少なくありません。
それはなぜか。
AIが出すアウトプットが「信用できない」からです。
たとえば購買発注書や納品書、見積書、要件定義書など、少しでもミスがあれば現場やサプライヤー/顧客との信頼関係に亀裂が入るような業務であれば、AIの自動アウトプットを”鵜呑み”にはできません。
人が一件一件、ダブルチェックや三重チェックを入れている――実際の現場では、むしろ今まで以上に「確認」という非付加価値作業が増えているのが実情です。
生成AIの“学習不足”と現場独自ルール
製造業の現場は、実にきめ細かなルールや暗黙知、イレギュラーな業務が多いものです。
こうした現場独自の「長年のやり方」や細部にこだわった仕事は、生成AIの事前学習だけではなかなかカバーしきれません。
一見、アウトプットの大部分が正解でも、「ほんの一部」のミスが重大事故や手戻りにつながります。
このため結局、自動化したAIの出力物も細かくチェックせざるを得ないため、納期がかえって伸びてしまうことすらあるのです。
昭和的アナログ文化が”自動化パラドックス”を助長
根強い「ヒヤリハット」体質と責任の所在
日本の製造業は、失敗を極端に忌避するヒヤリハット文化、担当者責任・リーダー責任の明確化が徹底しています。
AI自動化の結果生じたミスも「管理者の責任」とされる現場が多く、現実には担当者がAI出力物すべてを目視でチェックしてから次工程に回すことがルールとなっています。
こうした“二重三重のチェック”体質は、戦後のアナログ工程―たとえば帳票や伝票を手書きやExcelで管理してきた時代から、今もなお根強く残っています。
どれほどAIの精度が向上しても、現場では「念のため見ておこう」「最後は自分の目で」の精神が抜けません。
“自分たちのやり方”へのこだわりが自動化効率を下げる
さらに、現場のベテランほどAI自動化に懐疑的な傾向があります。
長年続けてきた独自のチェック・承認フローが、自動化の導入で無くなることへの不安や反発も見られます。
こうした昭和的な現場気質が、せっかくAI導入で業務が効率化できるはずなのに、「余計なチェック作業」を手放せず、逆に工数を増やしてしまう…というパラドックスを生んでいるのです。
具体例:生成AI導入現場のリアルな声
購買現場での事例~発注伝票の「AI生成」vs「三重チェック」
とある精密部品メーカーでは、購買伝票発行業務に生成AIを導入しました。
AIは、品目ごとの発注履歴や製品仕様データベース、過去の見積もりを学習しています。
日々、AIが発注伝票を自動で作り出すものの、「数量ミス」「品番の突然の置換」「納期の誤り」など、ポツポツとヒューマンエラーではなく“AI特有のミス”が毎日のように見つかります。
そのため結局は「AI分をまず担当がチェック」「次にベテランがダブルチェック」「月末に課長が再チェック」という三重の検証フローが残り、逆に以前よりも担当者の工数が増えている状況です。
生産計画自動化の罠
生産計画も、AIによる自動化が流行しています。
ところが、AIが作成する生産スケジュールは、「設備メンテ日」や「熟練作業者の有給予定」「特殊装置の使用優先順位」など、現場だけが知っている暗黙の事情まで加味するのが難しいのが現状です。
そのため結果として、「AIの作った生産計画はアテにならない」と現場が再チェック・再調整し、かえって全体のリードタイムが延びる、という“皮肉な結果”すら珍しくありません。
解決策:チェック工数を増やさないためにできること
AIと人、役割分担の再定義を徹底する
一番の本質的な打開策は、「AIに任せる業務」と「人がやるべき業務」を線引きし直すことです。
たとえば、
– ルールが明確で例外の少ない部分(標準品の発注や定例レポート作成)はAIにフル委任
– イレギュラー対応や顧客ごとの特殊要件などは引き続き人が担当
– AIアウトプットの「サンプル検査」(抽出チェック)のみ人間が実施
こうした形で「すべてをチェックする」のではなく、「AIの典型的なミスパターン」や「過去トラブルの傾向」をもとに、重点チェックポイントを絞るという考え方が重要です。
AIの訓練とフィードバックループの構築
AI自体も“使いっぱなし”にせず、現場のチェック結果やミス事例をフィードバックして学習させる工夫も必須です。
チェックした結果の訂正データや、ミスの傾向をAI側の学習データセットへ蓄積することで、AI自体の精度向上と現場への信頼感アップを同時に実現します。
これにより、人によるチェック工数も徐々に削減していくことが可能になります。
現場のアナログ知識・ナレッジのデジタル化
現場だけが知る特殊な事情や暗黙知を、形式知化(ドキュメント化)し、AI学習用データとして蓄積することが、長期的には極めて重要です。
昭和から続く“ベテランだけが知っているルール”こそ、積極的に言語化・構造化し、AIやシステムに継承していくことで、チェック工数の低減と効率化が進みます。
AI時代の現場人材に求められる新しいスキル
「作業」から「監督」へ─現場の役割シフト
今後は、現場の担当者は「一つひとつの作業をこなす人材」から、「AIや自動化システムを使いこなすマネジメント人材」へと役割の転換が必要です。
– どこまでAIに任せるかの判断力
– チェックポイントをロジカルに絞りこむ思考力
– ミス発見時のフィードバック力と、DX推進へのマインドセット
こうしたスキルを持つ人材こそが、令和時代の製造業現場の“新しい主役”だと言えるでしょう。
バイヤーやサプライヤーに求められる新視点
発注側(バイヤー)も、サプライヤー側も、双方が「AI自動化でどうしても生じる盲点」を前提にしたコミュニケーションやガバナンス設計が求められています。
一例として、
– サプライヤー側は「バイヤーAIのアウトプットの想定エラー例」などを先回りして提案
– バイヤー側は「AIミスによるトラブル発生時の協議ガイドライン」などを用意
こうした一歩踏み込んだ“共同体制”の構築が、これからの競争力の源泉となります。
まとめ:自動化は「楽になる」のではなく「仕事の質を変える」
生成AIによる業務自動化は、単純作業を減らし楽になる、という甘い幻想だけではすみません。
むしろ「AI時代の現場チームは、どの作業をAIに任せ、どこを人が見守るか」という意思決定と現場マネジメント力が、これまで以上に問われます。
AIと人間の“強みと弱み”、昭和的現場文化の長所短所を見極めつつ、いかに現場力を進化させるかがカギです。
業界に根付くパラダイムをアップデートし、チェック工数増加の罠を正しく乗り越え、製造業の未来をより健全に、より生産的な方向へ導いていきましょう。
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