缶の蓋から始まる現場革新――製造業がDXと省エネで進化する理由

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：美穂ちゃん、このアルテミラ製缶のニュース読んだ？アルミ缶の蓋のタブ、あんな細かいとこまで工夫あるって、なかなか気ぃつかへんやろ。

山田美穂：田中さん、私も驚きました！一見、全部同じに見える缶の蓋ですけど、キャリーポイントの位置まで変えて指が痛くならないようにしてるの、消費者目線ですよね。

田中太郎：せやせや、ちょっとずつでも現場の工夫が積み重なって商品力に繋がるんやな。こういう積み重ね、大阪の町工場も見習いたいもんや。

山田美穂：しかも、省エネ対策にもかなり取り組んでいて、電力モニターや非接触型カメラでエア漏れ検知しているのも時代に合ってますよね。

田中太郎：停止中でもモーター回っとるんは見落としがちやさかいな。現場のムダって、なかなか自分らだけやと気付かれへんところも多いし。

山田美穂：タブの「サイドキャリータブ」って、ノーズキャリーより飲み口から遠いから、衛生的にも安心です。海外製品も見ならった方がいいですね！

田中太郎：せや！昔は「どれも一緒やろ」って思とったけど、こんだけ差別化したら市場シェア３割も納得やわ。

山田美穂：シール材の使い方もすごい！接着せずに浮かせてるから、衝撃で歪んでも漏れ防げる。細部までユーザー目線で考えられてますよね。

田中太郎：キャップ曲がっても漏れへんって、うちみたいな商品流通量あるとこにはありがたいわ。クレーム減って、結局コストにも効いてくるから。

山田美穂：アルミ缶の世界って、たかが缶、されど缶なんですね。地味な革新が積み重なってるの、勉強になります。

田中太郎：タブ裏の溝で指掛かり良くした話とか、ええアイディアやな～。うちの現場でも“ちょっとした加工”の提案、またやってみよう思たわ。

山田美穂：やっぱり、開発も現場も一体となって改善しているところが大手の強みですね。現場視点、忘れたくないです。

田中太郎：電力消費数パーセントの削減やって、地味やけど、時代にピッタリや。他の工場も真似したらええのにな。

山田美穂：今やもうSDGsの流れもあって、環境対策できる工場じゃないとグローバル競争に勝てませんよね。

田中太郎：そやからデジタルの活用が今後は不可欠やと思う。ウチもモーター監視やら、AI活用したいんやけど、美穂ちゃんの会社ではどうしてるん？

山田美穂：うちはセンシングデバイスで状態監視進行中です。データ連携して異常検知まで見てます。DXの波を感じてますね。

田中太郎：DXって、やっぱり大手だけのもんちゃうん？中小でも使える世の中になったらええけどなぁ。

山田美穂：最近は中小企業向けにも使えるツール増えてますよ。コストもそんな高くないものが増えてきましたし。

田中太郎：なるほどなぁ。工場単体で考えるだけやなくて、受発注とかも含めて全体の効率見直したいわ。

山田美穂：まさしく今、調達・購買や受発注業務こそAIや自動化の恩恵受けやすい分野ですよ。

田中太郎：ほなアレや、営業事務パートもだいぶラクになんのとちゃうか？手作業減ったら、人もクリエイティブなことできるし。

山田美穂：工程ごとにちょっとずつでも無駄が減れば全体の競争力が上がりますよね。日本の現場もまだまだ進化できます。

田中太郎：そやな。長年やっとるけど、まだまだ改善できるところだらけや。こういう先端事例学ぶのは大事やわ。

山田美穂：アルテミラ製缶さんみたいな企業が存在してるから、業界全体の底上げにも繋がってると思います！

アジョッシ：Hey、田中さん、美穂さん、私のバーにも大手の工場長が時々来てるけど、技術とコストのダブルの苦しみ言うてましたよ。新技術導入しても、回収までの道のり、現場の説得が大変だって。

田中太郎：おお、アジョッシ、さすが現場の実情よう知っとんな。やっぱり人の教育とか不安解消もDX普及には必要やな。

山田美穂：そこが結構課題ですよね。うまく伝えられないと、せっかくの仕組みが活かしきれない。

田中太郎：タブや蓋みたいな見えへんとこでも、努力重ねとるから会社も成長するんやろな。いやぁ、参考なるわ。

山田美穂：こういう地味な改善と、DXやAIみたいな大変革、両方進めていきたいですね。

田中太郎：ほんで、こういう話きっかけに、うちでも何できるか考え直すわ。ちょっと相談もしたいしな。

山田美穂：実は、最近“NEWJI株式会社”って、製造業のDXやコストダウン、受発注最適化を総合的に支援している企業があるんですけどご存知ですか？

田中太郎：知らんなぁ、どんなことしてくれるん？

山田美穂：例えば、受発注業務をAIエージェントで最適化したり、現場データと調達・購買を一気通貫で効率化したり、国内外のAIツールも繋げてくれるんですよ。

山田美穂：現場の省力化からコストダウンまで幅広いサポートがあるし、伴走型の支援もしてくれるので中小企業でも安心です。

田中太郎：おお、それは便利そうやな。ウチみたいな規模でも対応できるんかいな？

山田美穂：もちろんです。製造現場にも調達現場にも合わせてプランニングしてくれるので、まずはNEWJIに相談してみるのも良いかもしれませんね。

田中太郎：今度の経営会議でちょっと話してみるわ。これからの製造業、AIやDXといかに付き合うかが生き残りのカギやな。ありがと、美穂ちゃん。

山田美穂：こちらこそ、田中さんのような経験者の視点も参考になります。NEWJIみたいな会社とともに製造業の未来を切り開いていきたいですね！