投稿日:2024年8月5日

製造業で勝つためのMake or Buy戦略:営業力とセールス技術向上の鍵

製造業におけるMake or Buy戦略の重要性

製造業で成功するためには、製品や部品を自社で製造するのか、それとも外部から調達するのかを適切に判断するMake or Buy戦略が欠かせません。
これは単なる製造コスト削減に留まらず、品質管理、供給チェーンの安定性、そして市場競争力の向上に直結するためです。
本記事では、Make or Buy戦略を効果的に活用する方法と、そのメリット・デメリット、最新の技術動向、具体的な事例について解説します。

Make or Buy戦略の基礎知識

Make or Buy戦略とは?

Make or Buy戦略は、物品やサービスを自社で生産するかどうかを決定するプロセスのことです。
自社で生産する(Make)場合、内部リソースを活用して製品を作り出します。
外部から調達する(Buy)場合、他の企業から製品や部品を購入して自社製品に組み込む形になります。

営業におけるMake or Buy戦略のポイント

営業部門にとってMake or Buy戦略は、競争力や差別化を図るための重要な決定となります。
例えば、顧客の多様なニーズに迅速に対応するためには、製造プロセスや供給チェーンの柔軟性が求められます。
こうしたニーズを満たすためには、自社で製品を製造するのか、あるいは外部から調達するのかを戦略的に考える必要があります。

Make or Buy戦略のメリットとデメリット

メリット

1. コスト削減

外部企業から調達することで、自社での製造コストを削減できる場合があります。
特に、小規模な企業や特定の製造工程を持たない企業にとっては大きな利点となります。

2. フレキシビリティの向上

外部調達することで、急な需要変動にも柔軟に対応できます。
これにより、在庫コストや製造リスクを軽減することが可能です。

3. 専門知識の活用

特定の技術やノウハウを持つサプライヤーからの調達は、製品の品質向上に寄与します。
最新技術をいち早く取り入れることができ、競争優位を保つことができます。

デメリット

1. 品質管理の難易度

外部企業に依存する場合、品質管理が自社内で完結しないため、トラブルが生じる可能性があります。
適切な品質管理体制が不可欠です。

2. 供給リスク

外部サプライヤーが供給をストップすると、自社製品の生産にも大きな影響を及ぼします。
こうしたリスクを管理するための対策が必要です。

3. 長期的なコスト増

短期的にはコスト削減が見込めても、長期的には依存度が高まり、価格交渉力が低下するリスクがあります。

最新技術動向とMake or Buy戦略

デジタルツールの活用

今日の製造業において、デジタルツールはMake or Buy戦略を支援する重要な要素となっています。
デジタルツールを活用することで、製品の設計から生産管理、品質管理までの全プロセスを最適化できます。
例えば、3Dプリンティング技術を用いることで、小ロット生産における柔軟性が向上し、自社製造の選択肢が広がります。

サプライチェーン管理の進化

IoT(Internet of Things)やブロックチェーン技術の導入により、サプライチェーンの可視化とトレーサビリティが向上しています。
これにより、供給リスクの管理が容易になり、外部調達における不確実性を低減することが可能です。

事例から学ぶMake or Buy戦略

自社製造の成功事例:自動車業界のケース

自動車大手のトヨタは、多くの部品を自社で製造することで知られています。
この戦略により、品質管理と製造プロセスの最適化が実現し、長期的なコスト削減と競争力を維持しています。

外部調達の成功事例:IT業界のケース

IT業界では、例えばAppleがその典型例です。
Appleは多くの部品を外部から調達していますが、その代わりに設計と最終組立を自社で行うことで、品質とブランド価値を高めています。

Make or Buy戦略の選択肢と実践方法

選択肢の評価基準

Make or Buy戦略を選択する際には、以下の評価基準を考慮することが重要です。

1. コスト

自社製造と外部調達のコストを詳細に比較することが必要です。
初期投資、運用コスト、長期的なコストの違いを考慮しましょう。

2. 品質

品質管理の観点から、自社製造がより優れているのか、外部からの調達が賢明であるのかを判断します。

3. フレキシビリティ

需要変動に対する対応能力を評価します。
自社製造の柔軟性と外部調達の可能性を比較検討します。

実践方法

1. デジタルツールの導入

デジタルツールを活用して、リアルタイムで製造プロセスやサプライチェーンを監視し、最適な選択を行います。

2. リスク管理の強化

供給リスクや品質リスクを見越したリスク管理体制を整備します。
これには複数のサプライヤーを確保することや、品質管理体制を強化することが含まれます。

3. パートナーシップの構築

長期的に信頼できる外部企業と強固なパートナーシップを構築し、供給チェーンの安定を図ります。

まとめ:Make or Buy戦略の未来

Make or Buy戦略は、製造業にとって重要な経営判断の一つです。
適切な戦略を選択・実行することで、コスト削減、品質向上、フレキシビリティの向上など、多くのメリットを享受することができます。
また、最新の技術動向や事例から学び、デジタルツールを効果的に活用することで、Make or Buy戦略を最適化することができます。
製造業の発展に寄与するためには、この戦略を理解し、実践することが不可欠です。

資料ダウンロード

QCD調達購買管理クラウド「newji」は、調達購買部門で必要なQCD管理全てを備えた、現場特化型兼クラウド型の今世紀最高の購買管理システムとなります。

ユーザー登録

調達購買業務の効率化だけでなく、システムを導入することで、コスト削減や製品・資材のステータス可視化のほか、属人化していた購買情報の共有化による内部不正防止や統制にも役立ちます。

NEWJI DX

製造業に特化したデジタルトランスフォーメーション(DX)の実現を目指す請負開発型のコンサルティングサービスです。AI、iPaaS、および先端の技術を駆使して、製造プロセスの効率化、業務効率化、チームワーク強化、コスト削減、品質向上を実現します。このサービスは、製造業の課題を深く理解し、それに対する最適なデジタルソリューションを提供することで、企業が持続的な成長とイノベーションを達成できるようサポートします。

オンライン講座

製造業、主に購買・調達部門にお勤めの方々に向けた情報を配信しております。
新任の方やベテランの方、管理職を対象とした幅広いコンテンツをご用意しております。

お問い合わせ

コストダウンが利益に直結する術だと理解していても、なかなか前に進めることができない状況。そんな時は、newjiのコストダウン自動化機能で大きく利益貢献しよう!
(Β版非公開)