製造業調達購買部門向け：分納発注でコスト削減と効率化を実現する方法

分納発注とは何か

分納発注は、必要な資材や部品を一度に大量に発注するのではなく、複数回に分けて発注する方法です。この方法により、在庫管理の効率化やキャッシュフローの改善が期待できます。
分納発注は、特に需要が変動する製造業において有効であり、供給リスクを分散させる効果もあります。

分納発注のメリット

コスト削減

分納発注を導入することで、在庫保管費用の削減が可能です。必要な分だけ資材を確保するため、過剰在庫によるコスト増を防ぐことができます。また、仕入れ時期を分散させることで、価格変動のリスクを軽減することも可能です。

キャッシュフローの改善

一度に大量の資材を購入する場合に比べ、分納発注は資金の分散投資を可能にします。これにより、資金繰りが安定し、他の事業活動に資金を回す余裕が生まれます。財務の健全性を保つためにも有効な手段です。

供給リスクの分散

分納発注により、特定の供給元に依存するリスクを分散させることができます。複数のサプライヤーから段階的に資材を調達することで、一つのサプライヤーに問題が発生しても全体の生産に与える影響を最小限に抑えることができます。

分納発注のデメリット

管理の複雑化

発注回数が増えることで、資材管理が複雑になります。スケジュール管理や在庫管理の精度を高める必要があり、専用のシステム導入や従業員のスキル向上が求められます。

サプライヤーとの調整負担

分納発注を行う際には、サプライヤーとの綿密な調整が必要です。納期や数量の調整が頻繁に発生するため、コミュニケーションコストが増加する可能性があります。

分納発注を成功させるためのポイント

需要予測の精度向上

正確な需要予測は、分納発注の成功に欠かせません。市場動向や過去のデータを分析し、適切な発注タイミングと数量を決定することが重要です。

信頼できるサプライヤーの選定

分納発注を効果的に行うためには、信頼できるサプライヤーとのパートナーシップが不可欠です。納期遵守や品質管理に優れたサプライヤーを選定し、長期的な関係を築くことが求められます。

デジタルツールの活用

分納発注の管理には、デジタルツールの導入が有効です。ERPシステムや在庫管理ソフトを活用することで、発注プロセスの効率化やリアルタイムでの在庫状況の把握が可能になります。

成功事例

ある大手自動車メーカーでは、分納発注を導入することで在庫コストを20%削減しました。同社は需要予測の精度を高め、複数のサプライヤーと連携することで供給リスクを分散し、安定した生産体制を構築しました。
さらに、デジタルツールの活用により、資材管理の効率化を実現し、全体の生産効率を向上させることに成功しました。