「調達購買ノウハウ」の記事一覧
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2024年10月17日
ゲート設計と成形サイクルの関係を理解して効率化する
はじめに 製造業の現場において、ゲート設計と成形サイクルはプロセスの効率化に直接影響を与える重要な要素です。 特にプラスチック成形においては、製品の品質、コスト削減、そして生産性向上に関わるため、ゲ…
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2024年10月17日
インサート成形を使った製品開発で成功するためのコツ
インサート成形とは何か インサート成形は、プラスチック成形の一種で、金属や他の材料から成る部品を金型に入れ、その周囲にプラスチックを射出して一体化する技術です。 このプロセスにより、強度や耐久性を持…
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2024年10月17日
充填時間の管理で成形サイクルを最適化する方法
充填時間とは何か? 製造業、とくにプラスチックや金属の成形において、充填時間は非常に重要なプロセスです。 充填時間とは、材料が金型に注入され、完全に満たされるまでの時間を指します。 このプロセスは、…
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2024年10月17日
ウレタン樹脂の柔軟性を活かした製品開発のアイデア
ウレタン樹脂とは ウレタン樹脂は、その柔軟性と多用途性から多くの産業で重宝されています。 ウレタン樹脂は、主にポリイソシアネートとポリオールが反応して形成される高分子化合物です。 その特徴には、優れ…
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2024年10月17日
ショットサイズの最適設定で生産性を向上させるためのヒント
ショットサイズとは?それが生産性に与える影響 ショットサイズとは、製造工程において一度の加工や成形サイクルで処理される素材のサイズや量を指します。 特に、プラスチック射出成形やダイカストなどの分野で…
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2024年10月17日
金型設計時に考慮すべき材料選びとコスト管理
はじめに 金型設計は製造業における重要なプロセスであり、最終製品の品質やコスト効率に大きく影響を与えます。 特に、金型設計において材料選びとコスト管理は非常に重要な要素です。 この記事では、金型設計時…
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2024年10月17日
ショットサイズのトラブルシューティングと品質改善のコツ
はじめに 製造業におけるショットサイズは、製品の品質や生産効率に大きく影響する重要な要素です。 特に射出成形などのプロセスでは、ショットサイズの適切な管理が不良品の発生を抑える鍵となります。 本記事…
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2024年10月17日
圧縮成型の基礎と中小企業での活用方法
圧縮成型とは?基本概念から理解する 圧縮成型は、特にプラスチックやゴム製品の製造に広く用いられる成型方法です。 材料を加熱し圧力をかけて型に流し込むことで、製品を成型します。 この手法は特に大型部品…
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2024年10月17日
射出圧力の設定と成形サイクルの最適化ガイド
射出圧力の基本理解 射出成形において、射出圧力は非常に重要な要素です。 プラスチック材料を金型内に正確かつ効率的に注入するための圧力が、射出圧力と呼ばれます。 射出圧力は、部品の品質、成形サイクルタイ…
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2024年10月17日
熱可塑性樹脂による軽量化製品のメリットと課題
はじめに 昨今、製造業界において軽量化は避けて通れない重要なテーマとなっています。 軽量化は、エネルギー効率の向上や運搬コストの削減、環境負荷の低減など、多くの面でメリットをもたらします。 この流れ…
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2024年10月17日
射出成形機の選び方:中小企業が注目すべきポイント
射出成形機とは 射出成形機は、プラスチック製品の製造において不可欠な機械です。 プラスチック素材を高温で溶かし、金型に流し込むことで、さまざまな形状を持つ製品を生産します。 そのため、射出成形機はプ…
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2024年10月17日
中小企業がスクイズピンを導入して生産性を向上させる方法
スクイズピンとは何か スクイズピンは、特にプラスチックなどの射出成形において用いられる工具で、冷却過程で収縮する成形品を金型にしっかりと保持するための重要な役割を果たします。 これにより、成形品が正確…