「調達購買ノウハウ」の記事一覧
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2025年12月17日
作業標準書が形骸化して新人が育たない現場の真実
はじめに:作業標準書が“形骸化”する理由 日本の製造業は、昭和の時代から続く高い現場力と、泥臭い実践力で世界のものづくりを支えてきました。 その一方で、現場では「作業標準書(作業手順書)」が形骸化し…
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2025年12月17日
社内承認が遅くサプライヤー納期が守れない悪循環
はじめに:現場でよくある「社内承認の遅れによる納期遅延」問題 製造業の現場では、日々多くの部材や原材料がサプライヤーから納入されています。 その裏側には、無数の見積り・注文書・契約書などの承認プロセス…
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2025年12月17日
海外向け梱包の国際基準を理解しておらず検査落ちする実態
はじめに:海外向け梱包と国際基準の重要性 製造業において、完成品を海外の顧客や現地工場へ安全かつ確実に届けるために「海外向け梱包」が欠かせません。 しかしながら、長年の業界慣習から自社内規格や国内流通…
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2025年12月17日
調達先を増やしすぎて管理負荷が破綻する組織の盲点
はじめに:調達先を増やせば必ず良くなるという幻想 製造業において、調達先(サプライヤー)の数を増やすことはかつて“調達リスクの分散”や“コストダウンのチャンス拡大”として美徳とされてきました。 特に…
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2025年12月16日
製品のアソート構成が複雑化しピッキング難易度が急上昇
製品のアソート構成が複雑化しピッキング難易度が急上昇 はじめに:アソート構成複雑化の時代的背景 近年、製造業の現場ではアソート構成の複雑化が著しく進んでいます。 一昔前までは「大量生産・大量消費」…
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2025年12月16日
箱サイズが最適化されておらず運賃が無駄に増える仕組み
はじめに 製造業の現場では、製品だけでなく梱包や物流のプロセスも利益やコスト競争力に大きな影響を与えています。 中でも「箱サイズの最適化」というテーマは、現場のオペレーションに密接に関わりながらも、見…
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2025年12月16日
在庫位置の変更が伝わらず出荷が遅延する日常的トラブル
はじめに:在庫管理のアナログな現実 製造業の現場では「在庫位置の変更が伝わらず出荷が遅延する」といった、ごくありふれたトラブルがいまだに絶えません。 デジタル化が叫ばれる現代においても、昭和時代から…
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2025年12月16日
緊急出荷が常態化し物流費が跳ね上がる企業の特徴
はじめに:緊急出荷が企業にもたらす深刻な課題 製造業の現場において、「緊急出荷」が頻発することはもはや日常の風景となっている企業も少なくありません。 工場勤務や購買、サプライチェーンの管理職として、私…
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2025年12月16日
バーコードの読み取り不良が頻発する根本原因
はじめに:バーコード読み取り不良が抱える製造業現場のリスク 製造業の現場において、バーコードの読み取りは倉庫管理、工程トレース、出荷検品など、多岐にわたり不可欠な役割を担っています。 ところが、「…
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2025年12月16日
“製造と物流の分断”が引き起こす取り返しのつかない損失
製造業現場の根深い課題──分断が生むリスク 日本の製造業は、長らく「高品質・高効率」の代名詞とされてきました。 しかし、その裏には戦後から続く業界構造や、昭和的な“アナログ”体質が根強く残っています。…
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2025年12月16日
庫内作業の品質が日によってバラつく理由
庫内作業の品質が日によってバラつく理由 はじめに:工場現場の「なぜ?」に迫る 製造現場で長く従事していると、一見同じ作業、同じオペレーションにもかかわらず、なぜか日によって品質や効率に大きなバラつ…
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2025年12月16日
過剰スペック梱包が逆にコストと破損リスクを増やす理由
はじめに:製造業の梱包に潜む「過剰スペック」の落とし穴 製造業の現場では、「念のため」「何かあってはいけないから」という理由で、製品を過剰に保護する梱包を採用するケースが今も多く見受けられます。 ひ…