中小企業でも実現可能なスマートファクトリー化のポイント

中小企業でも実現可能なスマートファクトリー化のポイント

製造業現場ではスマートファクトリー化が進んでいますが、中小企業にとってはコスト面などの壁があるでしょう。

しかし、中小企業にとってもスマートファクトリー化は重要です。

そこで、中小企業の規模や予算に合わせたスマートファクトリー化の初期投資が抑えられる方法をいくつか紹介します。

まずは生産データの収集から始めましょう。

機械ごとの生産データだけでなく、品質データや検査結果データなども集約できるシステムを導入することで、現場の可視化が可能になります。

IoTセンサーを使って機械の状態や出力をモニタリングしたり、生産管理システムと連携したりできます。

クラウドを利用すれば導入コストを抑えられ、スケールアップも容易です。

次に生産計画と実績の管理です。

生産計画データと実績データをリアルタイムに比較し、生産効率の把握と改善が可能になります。生産計画システムと連携すれば、在庫管理と需要予測も行えるようになります。

計画と実績のズレから生じる在庫過多や品目のキャンセルを防ぐことができます。

加工機械の高度化も重要です。

IoTセンサーで監視しながら自動運転や自動調整を可能にする機械であれば、一人一機の生産方法から少人数体制に移行できます。

単価は高いでしょうが、人件費の削減効果は大きいでしょう。

新規導入だけでなく、現機器へのモジュール追加もコストパフォーマンスが良い選択肢だと思います。

以上の点から始めれば、中小企業にとってもスマートファクトリー化のメリットを活かせるはずです。
生産効率の向上やコストダウンを実現しつつ、段階的な投資でシステムを拡張していけるでしょう。

製造サイトの簡易IoT化から始めるのがベスト。

現場主導で取り組みやすい工程からスタートしてみてはいかがでしょうか。