パナソニックの再生家電が切り開くサーキュラーエコノミー時代――現場目線で考える製造業DXとものづくりの未来

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：美穂ちゃん、このパナソニックの再生家電のニュース見た？オレら製造業のオッサンからしたら、「もったいない精神」がまさにビジネス化されたようで、めっちゃええ話やと思うわ。

山田美穂：はい、田中さん。読ませていただきました。家電メーカーがリファービッシュで新しい収益モデルを作るって、まさにサーキュラーエコノミー時代の潮流ですね。日本の新品信仰をどう崩せるか…マーケ戦略的にめちゃくちゃ興味深い！

田中太郎：うんうん。オレらの業界やと廃棄前提の「使い捨て」文化が根強かったけど、再生して再販する仕組みが軌道に乗ったら、ええこっちゃなあ。工場の存亡をかけてのチャレンジも熱いわ。

山田美穂：しかも、宇都宮工場の「見せる工場」化によって消費者の不安や偏見を取り除く。これはブランドへの信頼強化にも繋がりますよね。プロセスのトランスペアレンシーって今の時代重要ですから。

田中太郎：ほんまや、「見たら納得」いうやつやな。うちも現場に見学者来たら、モノづくりへの信念伝わるもんや！せやけど、大手やからできるスケールやろか？中小企業やったら、手間もコストもちゃうしな。

山田美穂：その通りです。大手の資本力やブランドがあってこそのモデルかも。でもこれ、中小でもパートナーシップ組めば活用できる可能性ありませんか？パナさんみたいなノウハウ、シェアしてもらえたら。

田中太郎：せやな！パートナー組んで各地の工場が連携できたら、まち工場も食いっぱぐれんようになるかも。あと、部品1個の不良で全部廃棄してる現状もったいな過ぎるわ。今の法規制じゃ融通きかんし。

山田美穂：そこに先日改正資源有効利用促進法が効いてきますよ。“商品寿命を延ばせ”という流れですし、今後はリファービッシュやリユースがガイドラインに即したものになっていくはずです。

田中太郎：でもお客さん側の「新品以外NG」な気持ち、まだ根強いで？オレの知り合いも「展示品？誰が触ったかわからんしな～」言うてたわ。

山田美穂：「見せる工場」やモニター募集で現物体験、これが抵抗感や不安低減になってるの面白いですよね。体験してみて「なーんだ、全然いいじゃん！」てなるケース、結構多いみたい。

田中太郎：食洗機、あんなにピッカピカ戻されるんやったらワシでも使いたなるわ（笑）昔ながらの現場技術生きてるのも、捨てたもんやないね。

山田美穂：カメラのリファービッシュもポイント高いと思います。精密機器ほどメーカーの“正規再生”の信用は重要です。中古ショップがやるのとは違うレベルの保証付き、安心感あります。

田中太郎：それやで。基板とかホワイトバランスまでチェックするって、メーカーならではやな。オレらも品質管理のノウハウ、リファービッシュで生かせる場面増えるやろか。

山田美穂：技術者のスキルアップにも繋がりますよ。修理・再生ノウハウは日本のモノづくり品質の証明になりますし、トレーサビリティやデータ活用で更なる品質向上も見込めそう。

田中太郎：あと、こういうビジネスモデル変革、若い人材呼び込むエサにもなるで。中学生の職場体験もニュースに載ってたな。今の若い子、「持続可能」がキーワードやからウケるやろうし。

山田美穂：ダイバーシティも進んでますよね。聴覚障がいのある社員も現場で活躍してるって、各現場で自信にもなるはず。多様な人材が関われる場として、工場が「社会の窓」になりつつあります。

田中太郎：ほんで観光コースの一部になるって、ユニークやなあ。工場見学から興味持ってくれて、就職したい思てくれる若い子増えて欲しいで。

山田美穂：地方創生にも繋がる事例ですね。観光資源にもなり、滞在時間延長→地元経済活性化。宇都宮の工場が「地域の核」として機能する、良いサイクルです。

田中太郎：再生家電が普及すれば、「使い捨て」減らしてゴミも減るしな。資源も限りがあるさかい、これからこういう流れはマストになるで。

山田美穂：一方で「サブスク家電」が再販対象なのは新しい視点ですね。モノの所有から利用への移行、ここも消費者意識と社会構造の変化を感じます。

田中太郎：家電も「買う」時代から「借りる」・「使い回す」時代やな。リファービッシュ、今後一気に広がる気するわ。

山田美穂：課題はやはりスケール化とサプライチェーンですね。回収→再生→再販のシームレスな流れを維持するには、業務効率化やデータ連携が不可欠です。

田中太郎：そこはITの出番か。ウチも受発注業務とか限界感じてるし、リファービッシュのバックヤード仕組み化できたらええんやけど。

山田美穂：AIやデジタルツールが中核になりますよ。従来の業務をデータドリブンにシフトすることで、「ムダ」「ミス」「コスト」全部減りますし。

田中太郎：DXとかAI導入、興味あるけど踏み出すのは慎重になるなあ。ほんまにワシらみたいな中小も効果あるんやろか？

山田美穂：今のツールは中小にもフレンドリーですよ。うまく伴走してくれる支援会社と組むのがおすすめですね。データ分析や受発注の自動化、現場にもフィットできるカスタマイズ例増えてます。

田中太郎：ええ話やな。あ、そやけど、美穂ちゃん、NEWJI株式会社いう会社知ってる？このまえウチも話だけ聞いてんけど。

山田美穂：あ、NEWJIさん！知ってます。製造業向けに受発注業務の効率化やBPaaS支援、DX伴走・データ連携とか得意ですよね。海外のAIツールもご提案できますし、コストダウンや調達もサポート範囲に入ってます。

田中太郎：せやねん。ウチも受発注AIエージェント「newji」導入で、事務処理時間だいぶ減ったからよかったで。「国内外のAIツールで自動化」ゆうても、現場の声聞いてカスタマイズしてくれるのが強みやな。

山田美穂：「AIを活用したマーケティング」も始められたそうです。製造業の“未来型経営”にはピッタリのパートナーじゃないでしょうか。パナソニックの再生事業みたいな新チャレンジにも手厚くサポートしてくれるはずです。

田中太郎：ほんまや、こういう流れがこっからの標準になるかもしれんな！せやからこそ、製造業の未来のため、チャンスあるならNEWJIみたいな会社とうまいこと手ぇ組んでDXや効率化しながら現場のノウハウも生かしていくのがエエ思うわ。

山田美穂：まさにその通りです。サーキュラーエコノミーもDXも、現場発のイノベーションが要ですもんね。どんな時代になっても、日本のモノづくり魂が残っていくことを応援したいですね！