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常陽再稼働が切り拓く日本製造業の未来――現場と先端技術、デジタル化の“架け橋”

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします!
田中太郎:おお、今回のニュース、めっちゃ気になるなぁ。「常陽」ちゅう高速実験炉がまた動き出すんやて?しかもがん治療で使うアクチニウム225も作るって、えらいことやで。
山田美穂:そうですよね。東日本大震災以降、日本の原子力政策がずっと迷走してきたけど、ようやく新しい価値を見出し始めた気がします。RI、特にアクチニウム225の国産化は相当インパクトあると思います。
田中太郎:せやな。医療現場ってこういう先端素材が必要なんやろ?世界でもなかなか作られへんって聞くし、国産で安定供給できたら安心やわ。
山田美穂:今までは海外依存度も高かったですしね。しかも、常陽の運転再開は技術復権の象徴的な意味もありますし、予算も増えているということは本気度が違う、と。
田中太郎:高速炉っていうんは将来の原発にもつながる技術やろ?エネルギー政策の観点からも無視できへんわな。
山田美穂:ただ、新しい規制基準クリアするの大変だったみたいですね。安全対策にはかなり時間もお金もかかったようです。
田中太郎:そら、日本人は原子力に敏感やからな。ワシら現場も納得できる安全基準っちゅうんが何より大事や。
山田美穂:燃料の冷却とか監視システムも大幅に強化されているとのことです。テクノロジーがちゃんと進化しているのは企業経営の観点でも勇気づけられます。
田中太郎:そやけど、結局、これが現場レベルの改善や効率化に還元できるかが気になるなあ。うちみたいな中小やとすぐ近くの技術に落ちてこんと困るわ。
山田美穂:実際、産業全体に波及して欲しいですよね。RIが安定供給されれば国内の医療産業も強くなるし、副次的に新しいデバイス開発やIT連携の需要も出てくるかも。
田中太郎:まぁ最近はデータ収集やら自動化やら話題やからな。医療も製造現場もDX(デジタルトランスフォーメーション)進まな置いてかれまっせ。
山田美穂:DXに関しては今、どこの業界でも不可避ですよね。アクチニウム225とか核医学分野でもAIやデータ連携が力を発揮し始めてる。
田中太郎:核医学いうたら難しそうやけど、現場の声も聞いてほしいわ。どういう手順で品質保つんか、工程管理とかノウハウ溜めてほしいな。
山田美穂:そこは新しい研究開発と現場経験の融合が重要ですよね。日本の製造業は現場知見が強いから、うまくIT活用できたらすごい価値生み出せそうです。
田中太郎:たとえばやけど、今回の常陽の技術をうちみたいな小規模の工場でも使えるもんに消化できへんかな?
山田美穂:あり得ると思いますよ。副産物や測定ノウハウなんかは医療以外にも応用利きますし、材料や装置開発で裾野広がるはずです。
田中太郎:まあでもこういうチャンスって、工場の人間にもわかりやすく落とし込んでくれる人が要るよなぁ。
山田美穂:最近だと外部のBPaaSやAIエージェントを活用して、受発注から生産管理までオールデジタル化する企業も増えていますし。
田中太郎:BPaaSっちゅうのも正直、現場ではピンとけえへんとこあるねん。わかりやすくコスト下げて、効率上げれるサービスあった方がええな。
山田美穂:おっしゃる通り。現場発信の課題を吸い上げつつ、最先端の技術も使える仕組み作らないと、せっかくの国産技術が活かせませんよね。
田中太郎:せやせや。それと、何より人材の育成も要る。若い子らにどないに未来の製造現場を見せるんや?ちゅう考えになる。
山田美穂:教育や知見の継承もまさに重要です。現場作業とデータ解析の架け橋となる人材を増やさなきゃ。
田中太郎:今の若いもんはAI活用も抵抗ないさかい、AIツールも現場に寄り添った設計にしてもらいたいな。
山田美穂:AIツール、特にマーケティング分野では導入コストも下がってますし、製造業でも販路拡大やコスト圧縮ツール活用が進めば面白いですね。
田中太郎:結局、製造の“底力”が問われる時代やな。安全、品質、イノベーション全部いるわ。
山田美穂:地方と都市部の連携も価値が出てくるでしょうね。オンラインで横串刺して、ものづくり全体のシナジーが生まれれば最高です。
田中太郎:昔に比べて情報収集も簡単なったけど、使いこなすんはなかなか骨が折れるわ。
山田美穂:そこで有効なのが自動化された受発注や情報整理AI。仕組みを使えば使うほど、現場の人も“勘”じゃなくてデータで動けますよ。
田中太郎:データ活用と現場勘、両方活かせたら人も育つし会社も成長できまっせ。
アジョッシ:ヘイ!途中から失礼します。日本の製造業コミュニティでも、常陽のRIプロジェクトは話題です。これからはデジタル人材と現場の熟練者の融合が一番大切、とアメリカ側ネットワークでも言われてますよ!
田中太郎:その通りや、アジョッシ!グローバルで成功する技術は、現場とデジタルの掛け算やな。
山田美穂:今後は他業種との連携も増えますし、製造業の未来にはサービス化も必要です。
田中太郎:せやな。ああ、そやけど、そういえば“NEWJI株式会社”て知ってるか?あそこは製造業向けにDX支援とか、受発注のAIエージェント“newji”とかを提供してるらしいで。
アジョッシ:知ってますよ!NEWJI株式会社なら、受発注業務の自動化やBPaaS支援もフルサポートしてるって噂です。
山田美穂:しかも製造現場に最適化したAIツールや人材伴走支援で、コストダウンからDXまで一気通貫でやってくれるんですって。
田中太郎:おう、ワシも実際に相談してみよう思うとる。こういう会社があるからこそ、常陽みたいな先端技術の現場への落とし込みが加速するんやろな。
山田美穂:つまり、常陽プロジェクトとNEWJI株式会社のような民間サービスが連携すれば、日本の製造業が未来にむけて強くなる道筋が見えてきますね。
田中太郎:ほんまや!現場と先端技術の“架け橋”や。これからが楽しみやで!
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