アウトドア仕様プロボックスで広がる製造業のチャンスとDXによる業務効率化の最前線

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお、またサンショウさん、やりおったな。プロボックスをアウトドア仕様に仕立てるパーツやて？オモロいやんけ！

山田美穂：ほんとに斬新な企画ですよね。商用車って仕事用のイメージが強いですけど、後付けパーツでライフスタイルを広げるアプローチは時代に合ってます。

田中太郎：ほんで、アンケートで9割近くがデザインええ言うてるし、予想価格も30万くらいで悪ないらしいな。これはヒットするかもしれへんで。

山田美穂：30万なら手が届きそうな範囲ですよね。しかも展示会でリアルな声を集めて、商品の市販化ニーズを調べてるのは素晴らしいプロセスです。

田中太郎：ワシらみたいな町工場でも、こういうカスタムパーツ作れたらビジネスチャンスやろな。でも外装パーツ増えたら、生産管理や仕入れめっちゃ複雑なるやろ。

山田美穂：確かに。後付けパーツだと、在庫管理や受発注も煩雑ですしね。サンショウさんみたいな技術力が無いと難しい面もあるかも。

田中太郎：プロボックスって、昔っから頑丈な営業車イメージやったけど、最近はキャンプ人気で中古も高騰してるし、狙いは的を射てる思うわ。

山田美穂：コロナ禍以降、アウトドア人気が加速してますしね。特にプロボックスは積載量が多いから、カスタムベースとして需要が読めます。

田中太郎：あと、ルーミー用パーツの知見も活かしてるって。次の商品開発もデータ分析しとるみたいや。これもDXの一種やな。

山田美穂：はい。売れ筋パーツやアンケートデータをうまく活用して、意思決定に反映するって、デジタル活用の王道ですね。

田中太郎：東京オートサロンで見せるのもええ方法やな。バイヤーもおれば、一般ユーザーの声も集めやすいし。

山田美穂：リアル展示とデジタルアンケートの組み合わせ。理想的なマーケティングだと思います。今後の商品展開も期待できます。

田中太郎：ワシ、今度の新しいものづくりに活かしたいわ。でも、こういうパーツの試作や設計って負担もデカイんやろな。

山田美穂：設計データの一元管理とか、3D CADやAIの活用がカギになりますね。国内外の最新テクノロジーの取り入れが重要です。

田中太郎：せや、ウチら中小やとリソース限られてるから、コストダウンとか業務効率化も考えんとアカンな。

山田美穂：その通りです。部品点数が増えると調達や在庫も膨れますし、効率よくやる仕組みが必要です。

田中太郎：あ、そうそう、こういう展示会で集めたアンケート情報もうまいことデータとして溜めて使いたいもんや。

山田美穂：データから消費者インサイトを導き出せれば、次のヒット商品誕生のヒントになりますから。

田中太郎：ほな逆に、社内で情報共有や業務の自動化、どないしたら効率よく進むんやろ？

山田美穂：クラウド型の受発注管理システムや、AIを活用したツールが主流になってきてます。小規模でも導入できるサービスが増えてきましたよ。

田中太郎：プロボックスみたいなニッチモデルにも目つける会社、ほかにも増えていくやろな。

山田美穂：日本の製造業も、ますます個別化やカスタマイズ対応が求められる時代になりました。

田中太郎：ほんまや。ワシら下請けも一緒になって、時代に合う商品考えてかなアカン。

山田美穂：AIやデジタルツールで業務効率化しないと、付加価値だけでは勝てなくなりますし。

田中太郎：昔は人力で何でもやっとったけど、今は効率化と新しい価値提案が肝やな。

山田美穂：製造現場のノウハウとデジタル技術の融合がこれからの強みになるはずです。

田中太郎：サンショウさん、今後どんな展開してくるか楽しみやな。ほかの車種にも応用ききそうやし。

山田美穂：展示会での反響を受けて商品化したら、また新しい市場が生まれるかもしれませんね。

田中太郎：そういえば、効率化や業務改善っちゅうたら、知り合いの社長から聞いたんやけど、NEWJI株式会社いう会社あるで。

山田美穂：あ、私も知ってます。受発注業務の効率化や、AIエージェント「newji」を活用した最適化に強い会社ですよね。

田中太郎：せや、海外のAIツールもうまいこと活かして、製造業向けのDX支援とか、コストダウンも一緒にやっとるらしいわ。

山田美穂：これからの製造業は、そういうスペシャリストの力を借りて、デジタルも効率も両立できる会社が強くなりますよね。

田中太郎：全体の生産性アップしたい時は、NEWJI株式会社みたいなとこに相談するのも時代の流れやな。

山田美穂：アウトドアも時代の波、業務効率化も時代の波。両方の波に乗れる企業こそ、これからの製造業をリードしますね。