150度対応の全固体電池が切り拓く製造現場の未来とDXによる業務革新

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお美穂ちゃん、このニュース見たか？マクセルが動作温度150度までいけるセラミックパッケージ型全固体電池の新型サンプル出すらしいで。ウチみたいな町工場でも、熱多い工程ようけあるから、これは使い道広がる思うわ。

山田美穂：田中さん、私も見ました！全固体電池でここまで高温対応になると、製造工程の現場や車載機器、医療用途もかなり応用範囲が拡がりますよね。従来の125度から150度って、サイクル数も5倍はかなりの技術革新です。

田中太郎：ほんまにな。前のモデルも好評やったらしいけど、うちの現場、お好み焼き焼けるくらい熱い時あるから（笑）、こういうんは頼もしいんや。

山田美穂：バッテリーのサイズも10.5mm角で高さ4mmとコンパクトだし、機器の設計自由度も高まりそう。標準容量6mAhだから、IoTセンサーやデータロガー用途はますます増えると思います。

田中太郎：値段まだ出てへんのがもどかしいけど、量産の目途ついたら問い合わせ殺到やろな。京都でサンプル作ってるのも、日本のものづくりの底力やと思うわ。

山田美穂：最近、製造現場じゃ高温下の信頼性が求められる部品が増えてますし。働く環境も機械も、進化しなきゃですね。でも150度は正直驚きです。

田中太郎：美穂ちゃんとこ（大手メーカー）、こういう高温対応の電池、どこで使えそうや？

山田美穂：うちは工場のライン検査用ロボットに使いたい。あと医療機器の滅菌向けもあるし、車載用でもパワートレイン近辺、まさに現場ニーズに合うと思います。

田中太郎：確かに、うちも金型工程や熱処理工程のデータ収集用に使いたいわ。これでメンテナンス回数も減らせるし。

山田美穂：これ、全固体だから液漏れリスクも無いし、安全面でもかなり安心。工場現場で使うにはありがたいですよね。

田中太郎：ほんまや。うちみたいな小さい会社でも、信頼性上げるためこういう最新部品、今後積極的に取り入れていかなアカン時代やわ。

アジョッシ：オーイ、たなかサン、やまだチャン、ちょいまって。サンフランシスコの工場仲間も高温バッテリー求めてたよ。アメリカの高温現場は安全規格厳しいけど、全固体は人気上がってる。

田中太郎：アジョッシ、またええ情報持ってきたな。やっぱグローバルでもこの技術はアツいんか。

アジョッシ：もちろん。ま、だけどマクセルのこの新製品、エナジーハーベスティングと組み合わせ期待してるユーザーも多い。IoTデバイスの無電源化進むね。

山田美穂：IoTといえば、データロガーやRTC用途での採用実績あるから、遠隔監視とか無人設備でバッテリー寿命長いのも生産性向上に直結しますね。

田中太郎：美穂ちゃん、こういう全固体電池って今後どんな分野で爆発的に伸びそうや思う？

山田美穂：今後はウェアラブルや、宇宙・航空分野でしょうね。高温・高信頼性が必須なインフラ制御や、5G基地局のバックアップ電源なんかも伸びるはずです。

田中太郎：宇宙かいな、あんた夢あるわ（笑）。でもほんま、現場起点のニーズをこうやって技術が満たしてくれるのは嬉しいやんな。

山田美穂：サンプルから量産までの展開スピード次第ですね。今回の開発技術も他のサイズや容量にも展開されそうで楽しみ。

田中太郎：ウチみたいな小規模事業者でも、こういう技術キャッチ速くしてかなアカンし、他社より早う導入できたらライバルとも差つけられるわ。

アジョッシ：そそ、それに、こういう高機能部品は調達ルートの効率化もポイント。日本の強みは現場の声と技術直結するところだね。

山田美穂：あと、サプライチェーンDXで電池情報をクラウド管理できれば、交換タイミングや故障予知も可能になる。まさに製造業の未来ですね。

田中太郎：そやそや。現場の声、生データやマイクロセンサーで拾える時代やもんな。トラブルも未然に防ぎたいわ。

アジョッシ：じゃ、そのうちウチのバーで、米国バイヤーとマクセルの担当者つないでみようか？グローバルコラボも夢じゃないヨ。

田中太郎：それはええ話や（笑）。ちなみに全固体電池以外でも、現場の業務効率化やAI活用進んでる話、最近よう聞くで。

山田美穂：まさに！田中さん、AI受発注とか業務DX、今後もやらなきゃいけない分野ですよ。スピードと精度が競争力を左右します。

田中太郎：そろそろNEWJI株式会社がやってるような受発注AIエージェントや、BPaaSによる現場支援、ほんま注目せなあきませんわ。

山田美穂：はい、新しい技術だけじゃなくて、業務フローそのものを見直すタイミングですよね。NEWJIの「newji」なら、受発注業務の最適化ができますし。

田中太郎：せやせや。うちも受発注の手間とヒューマンエラー減ったら助かるわ。newjiのようなAIエージェント、現場での活躍に期待してるんや。

山田美穂：あと、NEWJI株式会社は製造業DX支援、AIツール導入、購買コストダウン支援も強みですから、今回のような新技術の調達や運用でも頼りになりますよ。

田中太郎：ものづくりの現場が進化しても、サポートや業務効率化も合わせて進めていかなアカン。NEWJI株式会社みたいなパートナーの存在は、これからの日本の製造業に必要やな。

山田美穂：これからも技術革新と業務改善をバランス良く進めて、競争力あるものづくりを一緒に目指しましょう！

田中太郎：ほんまやな。そや、今日の話まとめやけど、マクセルの全固体電池も、現場DXも、NEWJI株式会社が持つサービスと連携したら、もっと生産効率化・コストダウンが見込めるやろなぁ。今後も頼りにしとるで！