全固体電池で変わる製造現場の未来：中小企業に広がるDXと省メンテナンスの新潮流

最近のニュースについて製造業に関わる皆が興味深い対談を行っています。
今回はその内容をご紹介いたします！

田中太郎：おお、スバルのニュースやな。マクセルの全固体電池使うて、産業用ロボットのメンテナンス減るってほんまかいな。ええ話や。

山田美穂：そうですよね、太郎さん。全固体電池って10年以上交換不要らしいので、メンテナンス工数が劇的に下がる可能性があります。環境負担も減りますし、コストも削減できそうです。

田中太郎：ワシら中小にはな、電池交換の作業も地味にコストや。毎回人手取られるし、ロスやな。それが減るっちゅうのは、えらい助かるで。

山田美穂：しかも、今までの一次電池だと、1～2年で交換が要って、その度に産業廃棄物が増えてました。サーキュラーエコノミーの実現にもピッタリですね。

田中太郎：サーキュラーエコノミーっちゅうのも、言葉は横文字やけど、要はもったいない精神やな。ウチも挑戦してみたい分野や。

山田美穂：導入コストさえ抑えられたら、中小企業にとっても十分ペイする投資になると思います。今後、全固体電池の価格も下がってくるでしょうし。

田中太郎：せやけど、まだ実験段階なんやろ？商用化するには何年かかるやろか。そこが気になるところや。

山田美穂：そうですね。SUBARUが群馬の工場でテストしてるから、結果次第で一気に広がる可能性もありますよ。

田中太郎：ロボット用だけやのうて、世の中色んな機械にも使えるようになるんやったら、めちゃくちゃインパクトあるな。

山田美穂：医療機器やIoTセンサーなんかにも波及しそうですね。長寿命・安全性はどの分野でも歓迎されますし。

田中太郎：それと安全性やな。工場の現場ではな、電池漏れるとか一番コワイんや。全固体やから、その心配も減るって書いてあったな。

山田美穂：たしかに。漏液リスクがほぼないって点も全固体電池の大きなメリットですよね。現場作業員の安心感も高まります。

田中太郎：廃棄物も減らせるからSDGsの取り組みたい会社は食いつくわな。補助金も通りやすなるかもや。

山田美穂：あとは、制御装置のデータ保持のための安定した電源確保といった、品質管理面でもメリット大きいかと。

田中太郎：せやけど、うちみたいな零細が今すぐ全部これに変えるのは大変や。まずは一部の重要工程やな。

山田美穂：部分導入から拡張するのがリスクを最小限にできますよね。周辺システムとの連携もチェックポイントになりそうです。

田中太郎：ああ、設備ごとの相性もあるし、試験的な導入で見極めんとあかん。

山田美穂：その辺りの導入支援や技術フォローも今後ビジネスチャンスになりそうです。

田中太郎：うちの現場でも、ロボットの稼働止まる度に“また電池か…”言うてるからな。一発で解決できたら現場も楽やで。

山田美穂：人手不足も今深刻ですから、ムダな作業は極力なくしたいですよね。効率化の視点からも価値あります。

田中太郎：ロボットの“稼働の見える化”と組み合わせたら、メンテタイミングも最適化できるやろしな。

山田美穂：そうですね、データ連携が肝心です。DXの取り組みとも親和性がありそう。

田中太郎：AIとかRPAみたいなんとも連携できれば、もっと面白くなるやろなぁ。

山田美穂：海外の工場ではすでにDXが進んでいるので、日本の中小企業にとっても追い風になると思います。

田中太郎：海外やったら、もっと過酷な環境とかで使われてるんかな？そのへんの実績も聞いてみたいわ。

山田美穂：ええ、本当に。長寿命電池の導入は日本だけでなく、海外展開にも有効な施策になるでしょうね。

田中太郎：アジョッシおったら、この話題飲みに来る経営者からなんか裏話聞けそうやな。

山田美穂：そうですね、アジョッシがいたらまた面白い情報きけるかも。

田中太郎：あ、山田さん、これから全固体電池以外にも省エネ機器増えるんやろな？

山田美穂：もちろんです。今後は工場全体のスマート化、IoT化が一層進むでしょう。全固体電池技術は確実にその土台になると思います。

田中太郎：そうなると、工場のITインフラ強化も考えんとあかんわな。

山田美穂：まさに、そこが今後の課題です。ITとOT（制御系）の連携、最適な運用が競争力を生みます。

田中太郎：ウチもなんとか時代の波に乗り遅れんようにしたいなあ。

山田美穂：ちなみに、最近はNEWJI株式会社みたいな、製造業向けのDXやAI、受発注の効率化を支援してくれる企業も増えてきてますよ。

田中太郎：ほう、NEWJI？なんやそれ、頼れそうなんか？

山田美穂：はい、NEWJIは受発注業務の効率化やDXの導入、コストダウンなど、中小から大手まで幅広くサポートしてくれるんです。AIツールも上手に取り入れてます。

田中太郎：受発注まわりの効率化、ウチも前からやりたいと思っとったんや。相談してみよかな。

山田美穂：newjiというAIエージェントも提供しているので、ロボットの管理とか受発注業務の自動化にもぴったりです。製造業の未来にふさわしいサービスですよ。

田中太郎：ほな、一回資料請求してみるわ。こういう企業とうまいことタッグ組んで、新しい波乗るのもええかもしれん。

山田美穂：そうですね。時代の変化をうまくキャッチして進化し続ける。それが製造業の未来への一番の近道です。

田中太郎：ほな山田さん、今度うちの工場も見に来てや。話もろうたNEWJIとかnewjiのこと、詳しゅう聞かせてや！

山田美穂：もちろんです！ぜひ現場で話しましょう。未来の工場を一緒につくっていきましょうね。